浙江新视觉模具目前年生产能力达到1000套大中小日用品模具的生产能力,特别是球阀模具,截止阀模具,蝶阀模具,灌溉用管件模具,接头模具,全塑管件模具
,等模具更为专业。
亮点一:长寿秘诀
? 传统管件模具在研发生产时采用斜导柱,这样的设计好处就是节约了管件模具成本,但很大的缺点就是对于管件模具自身的损耗过大,大大降低了管件模具寿命。
? 为了攻克这一设计缺陷,我们改用油缸来代替斜导柱。
? 好处:
? 1.保证了管件模具的平稳性,管件模具质量高于普通管件模具的三倍多。
? 2减少了管件模具内部的摩擦系数,使管件模具寿命延长
? 3.对于管件模具寿命特别高要求的,我们可以在管件模具滑块上镶嵌石墨,起到更大的润滑作用。
? 亮点二:材料的热处理
? 一般管件模具厂为了节省管件模具制作工艺,在钢材第一次热处理后进行加工处理,这样管件模具材料的硬度达不到预计要求或标准,如果高要求的管件模具只能用硬度更高的钢材,增加成本。
? 我们跟一位国外客户合作,学到一门技术,即能增加钢材的硬度要求,又能最大限度地节约成本:
? 在第一次热处理后进行回火热处理,通过淬火提高钢材的硬度
? 亮度三:冷却决定管件模具命运
? 普通管件模具冷却水系统存在降温慢,管件模具成型质量欠佳。而管件模具的冷却效果越佳,管件模具的品质越高。
? 为了解决普通管件模具的冷却系统弊端,我们采取了高效的循环出水模式,这样管件模具的降温时间可以缩减到最短。
浙江新视觉模具引进德国,日本全自动高速精雕,数控精雕,双头火花机,普通火花机,线切割,铣床,磨床,钻床等各种制模设备在生产设备上给与客户百分百的信心与我司合作。高品质模具源于高质量的结构设计,浙江新视觉模具技术部有十几位专业的模具结构设计师和产品造型师,都有8-10年以上的工作经历,可以对模具结构和产品结构进行全方面分析(包括:模流分析,模具脱模斜度,产品表面的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等)这些模具最主要也最容易出问题的都会在模具结构设计时进行反复验证。合格模具制造的前提,就是模具材料的选择。常用的模具钢材有:45#,40Cr,p20,2738H,2738HH,2316,718H,NAK80,H13,S136等等。根据客人的模具使用要求和寿命要求,我们可以建议客人模具钢材的选择。
管件模具冷却系统设计:冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,即要考虑冷却效果及冷却的均匀性,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定;重点部位如动模或镶件的冷却;侧滑块及侧型芯的冷却;冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题,模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间,提高产品的生产效率,大大降低生产成本。联系人:黄斌
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