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GH600镍 铬 铁基固溶强化合金
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GH600特性及应用领域概述：
该合金是镍 铬 铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600相近牌号：
Inconel600 UNS NO6600 (美国)
GH600 化学成份：（GB/T14992 2005）
合金 
牌号  % 镍
Ni 铬
Cr 铁 
Fe 钼 
Mo 铌 
Nb 钽
Ta 碳 
C 锰 
Mn 硅 
Si 硫 
S 铜 
Cu 铝 
Al 钛 
Ti
GH600 最小  14.0 6.0
最大  72 17.0 10.0 1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50
镍+钴≥72
GH600物理性能：
密度 
g/cm3  熔点 
℃  热导率 
λ/(W/m?℃)  比热容 
J/kg?℃  弹性模量 
GPa 剪切模量 
GPa 电阻率 
μΩ?m  泊松比  线膨胀系数 
a/10 6℃ 1 
8.43 1370
1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)

GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式  抗拉强度σb/MPa  屈服强度σp0.2/MPa  延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理  585 240 30 ≥217

GH600生产执行标准：
标准  化学成份  棒材  锻件  板材  丝材  管材 
国家标准  GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工业标准 
国家军用标准 

GH600 金相组织结构：
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。