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[供应]时效处理设备 时效处理机
- 产品产地：济南
- 产品品牌：九工
- 包装规格：JG-T6Y
- 产品数量：0
- 计量单位：台
- 产品单价：0
- 更新日期：2020-10-05 13:52:46
- 有效期至：2021-10-05
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时效处理设备 时效处理机
详细信息
时效处理设备时效处理机
JG-T6Y振动时效机-九工制造。（张-先-生137==9103==1859）振动时效技术，国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”，旨在 通过专业的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐 回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。
振动时效的特点
1.时效效果好
2.灵活性强
3.彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题
4.投资少
5.节能显著
6.效率高
7.特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理
表一 振动时效与热时效特点比较（张-先-生137==9103==1859）
项目
热时效
振动时效
应力消除
40－80％
30－90％
能源消耗
高
比热时效节能95％
环境保护
有烟气粉尘废渣排放
无污染
尺寸稳定性
较好
比热时效提高30％以上
生产费用
150－300元/吨
4－10元/吨
时效周期
20－60小时
20－50分钟
抗变形
较差
比热时效提高30－75％
时效氧化
较大
可忽略不计
时效变形
有
无
大型工件
无法进炉处理
可方便就地处理
振动时效的由来及现状
由来及国外的应用情况
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力，而残余应力的存在 必然会导致一些不良的后果出现。
如：降低工件的实际承载能力而生裂纹；
易发生变形而影响工件的尺寸精度；
加速应力腐蚀；
降低工件的疲劳寿命等。
消除应力有：自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等，虽然都有有缺点，但都在一定程度上达到消除和均化的目的。
振动时效源自于敲击时效，在焊接中，施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生，其原因就是随时将焊接应力消除一些，以免最终产生较大的应力集中。
敲击法能量有限，后来发现使工件产生共振时，可给工件出入最大的振动能力，从而于1915年在美国产生世界上第一台关于振动消除残余应力的专利。直到五十年代后期，电动机制造水平的提高，轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现，并不断地被应用到机械制造业中，大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。
2.国内发展及现状
国内发展较晚，首先由孙照清总工程师等老一辈技术专家于74年出国考察，把技术带回国内，并开始在机械部、并在“六五”期间在机械部提出攻关课题―――提高机床铸件产品质量的大课题里面确定“振动时效可行性研究”。八五年机械部特批二万五千美金与美国马丁公司合作，引进当时世界上VSR－－790型振动时效设备及相关技术。
特别是九一年JB/T5926-91《振动时效工艺参数选择及技术时效设备要求》标准的诞生，使该技术得以较快的推广和发展。
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