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[供应]临沂振动时效设备临沂时效振动仪JG-100多功能液晶型
- 产品产地：济南
- 产品品牌：九工
- 包装规格：JG-100
- 产品数量：0
- 计量单位：台
- 产品单价：0
- 更新日期：2020-10-05 13:50:25
- 有效期至：2021-10-05
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临沂振动时效设备临沂时效振动仪JG-100多功能液晶型
详细信息
临沂振动时效设备临沂时效振动仪JG-100多功能液晶型
振动时效装置、振动时效设备、时效处理机-专业厂家供应
目的：消除应力、防止工件变形、通过高频振动、达到消除应力的效果，稳定工件尺寸精度。
一、九工简介：（张-先-生137==9103==1859）
九工机电科技有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场，服务赢得口碑”的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。
JG-T6Y振动时效设备特点：（张-先-生137==9103==1859）
1、全自动工作模式 运用先进的数字信号处理技术，对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析，自动选取有效的激振频率，可全自动完成振动时效工艺全过程，并实时自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数；
2、直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机，功耗小，可靠性高偏心箱采用国外技术铝合金一体化结构，重量轻、强度大轴承选用日本进口的高速防振轴承，工作时间长偏心无极可调，调节范围宽，
3、20倍电路安全系数设计，主机杜绝发热，寿命更高，设备实现24小时不间断运转
4、本控制系统选用工业控制机机箱，抗电磁场干扰能力强，保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行；
5、操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用原装进口元器件，优化了我们产品的结构并确保系统的精确运行；
6、在时效处理过程中，可对时效处理曲线及振幅、电流等参数变化实时监测，可以方便快捷的随时掌控时效处理的全过程。
7、对系统参数范围内的振峰按工艺要求进行自动分析优化处理，对采集的信号自动进行分析处理，自动制定振动时效工艺方案，无需人工输入参数及无需调整时效系统分配位置，可“一键”完成对工件时效处理。
三、九工振动时效设备概述：
公司主要产品有移动式振动时效机、智能系列振动时效机、全自动振动时效设备、经济系列振动时效机、超声冲击等多个系列的振动时效仪产品。针对特殊行业的特殊情况，我公司也可定制专门的振动时效产品。公司将对所有用户上门进行安装调试和技术培训，提供最低一年的设备保修期。
振动时效测定标准
振动时效效果评定方法
JB／T5926-2005国标
1 范围
本标准规定了振动时效工艺参数的选择及技术要求和振动时效效果评定方法。
本标准适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁。有色金届（铜、铝、钛及具合金）等材质的铸件、锻件、焊接件、模具、机械加工件的振动时效装置。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的zui新版本。凡是不注日期的引用文件，其zui新版本适用于本标准。
JB／T5925.2 机械式振动时效装置 技术条件
3 术语和定义
JB／T5925.2中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3．1 激振点excitativeposition
振动时效时，激振器在工件上的夹持点。
3．2 振型excitedmode
工件共振时，当某一点位移达到zui大值的瞬间：工件各点的位移形成的线或面。
3．3 节点mode node
时效时工件受周期性交变载荷的作用产生谐振，振幅zui小处，称为节点。节点连成的线即节线。
3．4 主振频率mainexcitativefrequency
在激振装置的频率范围内，引起工件谐振响应的频率中，能有效降低残余应力的频率叫主振频率；其余叫附振频率。
4 工艺参数选择及技术要求
4.1 振前分析
4.1.1 根据工件结构、尺寸材质、时效要求、残余应力场分布，分析判断所需有效振型，必要时分析以后工作状态、工况下工作应力大小及分布及其失效形式。
4.1.2 工件不应有超过标准规定的缩孔、火渣、裂纹及虚焊等缺陷，
4.2振前准备
4.2.1 在预测的有效振型的节线附近弹性支撑工件，支点应尽量少， 工件的支撑应平稳
4．2-2特殊工件的支撑以振动阻力小日平稳为准。
4．2．3激振器应固定装在工件刚性较大且振幅较大处
4-2-4拾振器应固定装在远离激振器且在振幅较大处
4，3试振工件
4.3.l 选择激振器偏心距，由小到大使工件在zui大工作转速区间内产生共振，
4.3.2 全程扫频、寻找共振峰，确定主、附振频率及扫频范围，按主振频率的振型调整支撑点激振点、拾振点及力方向。
4.3.3 以主振频率激振工件，调节偏心距。调节的原则是装置不过载且工件关键部位动应力的峰值介于该部位工作应力的1/3~2/3处。
4.4 工件的时效处理
4.41 对工件进行主振（必要时进行附振），振前扫频打印振前扫频曲线。
4.4.2 在亚共振区选择频率主振工件，该频率下工件关键部位动应力的峰值应介于该部位工作应力的1／3~2／3处。
4.4.3 主振工件并打印振中时效曲线。
4.4.4 需要多阶共振时应打印每次谐振的时效曲线。
4.4.5 对工件进行振后扫频并打印振后扫频曲线。
4.4.6 有些工件可作多点激振处理，是否调整支撑点，拾振点由用户根据工艺要求决定。4.4.7 时效时间确定：
当a-t曲线出现5.1.2中a）或b）的情况后让电动机再持续旋转3min后结束时效，一般累计振动时间不应超过40min。
4.5 振动台时效
4.5.1 对于无法直接激振及有特殊要求的工件，应选择振动台时效。
4.5.2 按4.1.1对工件做振前分析，根据工艺要求装卡，可选用工件在振动台上悬臂、单个工件与振动台固定，多个工件之间以串、并联方式全部固定成一个整体等联结方式。
4.5.3 装卡系统应方便、快速、牢固，装卡应避开节线。
4.5.4 按振动台与工件组成的整体振型支撑、装卡、试振。
4.5.5 进行振前扫频、时效、振后扫频并打印相关曲线数据。
4.6 悬臂时效
4.6.1 对某些弹性支撑方式频率较高工件，可选择悬臂方式降频。
4.6.2 按4.1.1对工件做振前方析。
4.6.3 将工件需重点时效的一端固定在高刚性的台子边缘，激振器、拾振器定在另一端。
4.6.4 按4.3试振工件。
5 效果评定方法
5.1 参数曲线观测法
5.1.1 可根据振动时效中打印的时效曲线（a-t曲线）或振后扫频出线（a-n曲线）相对振前扫频曲线的变化来监测。
5.1.2 出现下列情况之—时，即可判断工
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