泊头市泰昌精密量具有限公司

 铸铁焊接平板的检验方法1、铸铁焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、铸铁焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。4、铸铁焊接平台应经稳定性处理和去磁。5、铸铁焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184-80《形状位置公差》规定)。6、铸铁焊接平台工作面的硬度应为HB170-220或187-255之间。7、T型槽主要检定项目A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。]8、精度参数。3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。铸铁焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄，这是由两个原因造成的:1.铸铁焊接平台的使用方法，铸铁焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。2，铸铁焊接平台铸件铸造的方法:铸铁焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚，俗称为该铸造合金的最小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。
铸铁焊接平板焊接平台铸铁焊接平板铸铁焊接平台平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基础平板焊接基础平台。
还有一种新型焊接平台三维焊接平台，工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上分别安装定位件，也可以分别向五个方向延伸组成更大的基准台面。
铸铁焊接平板用途:用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
铸铁焊接平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁焊接平板精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为1、2、3三个等级。
其他量具品:铸铁平板、基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、铸铁平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮痧平板、压沙平板、试验平板、机床工作台(如:落地镗床工作台)、三座标平板、模具垫板、拼装平板(也叫装配平板)。或:铸铁平台、基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、铸铁平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台(如:振动试验工作台简称振动试验台)、机床工作台(如:落地镗床工作台)、三座标平台、模具工作台、拼装平台(也叫装配平台)。
产品别名：焊接平板焊接平台铸铁焊接平板铸铁焊接平台平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基础平板焊接基础平台
铸铁焊接平台的技术参数主要包括:铸铁焊接平台的承载、铸铁焊接平台的长宽高、铸铁焊接平台的表面精度、铸铁焊接平台的重量、铸铁焊接平台的材质...铸铁焊接平台的承载要求:铸铁焊接平台的承载是指焊接平台单位面积承受的重量后，铸铁焊接平台的变形温度。
1、铸铁焊接平板规格：100*100—4000*8000（特殊规格可按需方图纸制作）
2、用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。   
4、精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
5、铸铁焊接平台的补充说明：JJG117-91检定规程对刮研深度没有做出规定，这无疑是一种缺陷。从使用的角度讲，在不致引起工件与振动焊接平台发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高振动焊接平台的使用寿命。JJG117-91检定规程也未对此项予以适当限制。为了提高焊接平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证焊接平台有较长的使用寿命和检定周期。在精度等级低于“00”级的铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。振动实验平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。