重型精密铸铁平台适检验工作精度测量用的基准平面
泰昌铸铁平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,铸铁平台主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准量具,是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备,其中以重工业使用最为普遍。
铸铁平台铸造时的注意事项:铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水,混碾时间定在6~7min,混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。
在浇注过程中要不断流、平稳,以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位,并补足铸水,以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制,清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件,以获得表面无缺陷的量具铸件。
铸铁平台工作面的平面度是指包容铸铁平台实际工作面且距离为最小的两平行平面间的距离,其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。铸铁平台工作面的平面度是衡量铸铁平台质量的主要精度指标。按铸铁平台工作面平面度的公差允许值确定出铸铁平台准确级别,因此必须重视铸铁平台工作面平面度的检定。铸铁平台平面度检定的准确度是铸铁平台使用质量的保证。铸铁平台常作为基准面使用,所以对铸铁平台工作面的准确度要求很高,且工作面尺寸一般较大,这就决定了铸铁平台检定的精密性及其检定技术的复杂性。铸铁平台的平面度可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级,应根据自己的实际需要来选择。
铸铁平台检验时布线布点的原则:从数据统计的观点看,欲得到铸铁平台比较合理可靠的测量结果,在数据处理时,应尽量充分利用测点提供的测量数据,而这些测量数据必须反映客观实际。同时铸铁平台测量截面与测点的分布需与评定平面度误差的原则相适应,当与评定原则不符时,则应考虑便于对测量结果进行基面变换。可见布线点的方式将影响平面度数据处理的复杂性及平面度误差测量准备度。
总的来说铸铁平台检验时布线布点的原则是:保证测量的准确度,测线测点力求均匀分布,既尽可能全面反映铸铁平板的形貌又便于数据处理。铸铁平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该铸铁平台的精度稳定,耐磨性能好。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响。
或因残存较大内应力使工作面变形 或因不耐磨损使精度不能保持 铸铁平台GB/T22095-2008是用于工件检测或划线的平面基准器具,铸铁平台用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业,铸铁平台主要用于检验工件误差的基准,铸铁平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具。
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