钳工平台工作面T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台.。
钳工平台工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700和自燃时效2-3年)适用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
钳工平台规格:200×200-3000×6000,(特殊规格根据需方图纸制作.),材质:高强度铸铁HT200-300
钳工平台精度:按国家标准计量鉴定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级
铸铁钳工平台是钳工手持工具来完成零件的加工、机器的装配、调试和设备维修等工作的平台,用来安装台虎钳,放置工具和工件等。又称为:钳工平台,钳工平板,钳工台,铸铁钳工平台,铸铁钳工平板,钳台,钳工装配平台,钳工划线平台,钳工检验平台。铸铁钳工平台分为铸铁钳工平台和钢材焊接工作台两种。
一、铸铁钳工平台
1、特点:(1)材质为高强度铸铁HT200-250,承载力大,强度高,使用寿命长;
(2)精度高:铸铁钳工平台工作面采用人工铲刮,精度为2级或3级;
(3)配合平台支架使用;
2、铸铁钳工平台的规格(长×宽)mm:
1000×1000,1000×2000,1500×2000,1500×3000,2000×3000
钳工在刮研铸铁钳工平台操纵时刀迹运作有3种方法,即直推法、直推加扭转法、左右扭转法。直推法产生长方块、三角块。铸铁钳工平台表面呈现微波形,铸铁钳工平台表面质量较差,相宜粗刮;直推加扭转法产生反“6”块、正“6”块形,铸铁钳工平台表面呈细微波形,铸铁钳工平台表面质量光滑相宜细刮。左右扭转法产生正鳞块、反鳞块、燕翼块、燕身块等,铸铁钳工平台表面呈细曲纹波形,铸铁钳工平台表面质量光亮光滑,宜精刮或刮花。从刮削过程看,刮削是协力作用的过程,操纵纯熟程度决定了刮削质量的优劣。
刮研钳工平台铲刮工艺简单的来说就是刮研工使用带柄的刮刀对平台的表面进行铲刮,刮研铸铁钳工平台操作时,将平面刮刀刀柄顶住胯骨,双手握住刀具,使平面刮刀与铸铁钳工平台被刮表面形成一定的切削角度并对刀头施加压力,使平面刮刀刀刃吃紧平面。这时当人的胯骨和腰部给刀柄以推力,使刀刃切入铸铁钳工平台金属表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的斑点,然后将双手压力立刻转换晋升力,把刀头快速提起离开铸铁平板表面。完成了挖掘式的刀迹成形切削过程,并刮去一层极薄的金属。
现在有很多的厂家都在引进数控铣床对钳工平台进行加工,加工出来的光洁度很高,但是,对于平面度要求很严的钳工平台,数控加工是不能取代刮研工艺的,任何机床的精度都不能达到人工铲刮所达到的精度,希望大家对这一点应该有了解。
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