深圳市碧源达科技有限公司

主营:电磁采暖炉,电磁加热器,电磁感应加热器,电磁加热圈,电磁加热节能改造,电磁加热控制器
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[供应]三相注塑机电磁加热器设备
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  • 更新日期:2017-08-24 14:32:35
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三相注塑机电磁加热器设备 详细信息

 三相注塑机电磁加热器380v设备,碧源达科技是研发生产工业电磁加热节能设备的大型企业,公司成立于2006年,工业电磁加热设备生产规模全国。公司凭借雄厚的科研实力与中国科学院,清华大学合作开发的第五代节能环保设备获得多项国家专利。通过了国际质量管理体系认证,制定了自己的企业生产标准。被国家发改委财政部审批为中国家电磁加热节能服务公司,被国家节能办作为电磁加热节能推荐产品。产品具有加热速度快,加热更均匀,高效节能,稳定耐用,抗干扰,使用寿命长等特点!广泛应用于塑编拉丝机造粒机覆膜机电缆型材管材化纤扩散泵电磁加热导热油管道伴热等等。碧源达实力雄厚,产品质量保证,完善的售后服务体系。在塑料行业有上万台改造案例,丰富的技改经验。是企业节能改造的。

国内塑胶行业现状及存在的问题,目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。存在以下问题:


1.热损失大:

现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制的加热圈,加热圈的内外双面均发热,其内面(紧贴熔胶筒部分)的热传导到溶胶筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的浪费。

2、车间环境温度上升:

由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度甚至超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度这又造成能源的二次浪费。

3、传统发热圈使用寿命短、维修量大:

由于采用电阻丝发热,其加热温度长时间高达几百度温度,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命不长,因此,维修的工作量相对较大

4、由于车间内温度高,机器油温升高,大大缩短油封、油泵使用寿命,出现漏油和压力不稳定现象

电磁加热系统的优势和特点

1、大幅度节约电能高频加热感应线圈和料筒之间加装一层隔热层,料筒内部的热量大部分被利用,只有微量辐射到空气中。料筒表面的温度一般在50-80度之间,经过严格的实验测试,节约电能在30%-80%,特别对于大功率注塑机节电效果更为明显;

2、明显降低车间的温度通过以上的节能分析,使用高频加热系统不但是在设备节能上有改善,还改善了整个车间的温度,使员工在一个比较舒适的环境中工作;

3、加温迅速、温度控制准确传统的电阻丝加热原理是电阻丝本身产生高温后热量再慢慢的从料筒外表传导到料筒的中心,速度缓慢,并且位于料筒中心的塑料实际温度和料筒表面温度有较大误差。而高频加热系统的工作原理是使金属料筒自身发热,热能是由料筒金属整体产生,温度控制实时准确,料筒内外温度一致,明显改善了产品的质量和提高了生产效率;

4、可以长时间在恶劣的环境中工作,塑胶机料筒的传统电阻丝在以下环境中使用降低它的寿命。如:加热位置遇到油污、料筒金属热传导不良、漏胶现象等。由于高频加热系统本身不发热,所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化,故不会产生漏电、短路等故障;

 5、发热功率大,塑胶机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害加会加大,电阻丝金属本身在高温下会快速挥发,迅速老化而失效,所以传统电阻丝需要不定期的更换,而高频感应加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温加热,自身电损耗小,所以功率大时也不影响高频加热系统的使用寿命,还可以根据自身需要来调节使用功率。

6、避免传统加热的不安全因素,使用高频加热系统后料筒表面的温度在50-80度以下,人体完全可以安全触摸;避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生;

在这个提倡节能环保的时代,企业用电磁加热控制器方式代替电热圈,电阻式加热,烧煤等从而达到省电节能,烧煤更是污染环境,无形中参加到节能环保这个活动中,为公司降低生产成本,为企业谋取利益,造福子孙后代。何乐而不为呢,更多详情欢迎来电咨询4008-498-998(24小时免费服务电话,或13556878084李经理)或登陆公司网站了解:biyuanda



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