二、要把握好垫版技术和印刷压力调试关,确保印刷墨层均匀和光亮。铜版纸印刷压力应求得均匀又适当,压力过重容易产生掉粉的不良情况,容易造成网点印迹不清晰的弊端,还会加大印版磨损,所以使用铜版纸印刷压力要均匀,适中。尤其用来铜版纸印刷商标、包装盒印刷,画册印刷,样本印刷,如果是淡色作底色的话,经叠色套印而成。这样印刷技术不当,会产生一些印刷质量问题而影响印品质量。所以,在调配底色墨时,应该选用耐热和耐光的油墨,防止底色,应先印易磨擦损伤墨层。 因为铜版约表面光滑,吸墨程度不强,大面积印刷或者印刷实底版时,要做到“深墨薄印”。把油墨相适当调深些,这样印刷时墨层相应或薄一些,即能符合印刷色值要求,又能减少发生印迹过底的事情,又可以防止叠色印不上。另外,由于纸张附着力差,印上去的墨层,有时容易因掉粉而脱色,可用19号树脂油作调墨油。为使使叠色墨层印得光亮,可在油墨中适当加些亮光油和燥油。
 
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承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。
油墨的印刷适性,指油墨与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的性能。主要有黏度、粘着性、触变性、干燥性等。
油墨的黏度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性,叫做油墨的粘滞性,量度油墨粘滞性的物理量,叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度计来测量,常用的粘度计有平行板粘度计,旋转粘度计,拉雷粘度计等。
印刷机的速度愈快,要求油墨的流动性愈大,粘度愈小。
油墨的粘度,可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。