东莞市洪大塑胶有限公司

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东莞市洪大塑胶有限公司长期供应NOVADURAN PBT【原厂原包，假一陪十】货源稳定，可看货，可送货上门，可开增值税发票，可提供SGS报告、REACH报告、出厂报告COA、MSDS证书、材质报告等证书。

供应日本三菱NOVADURAN PBT以下是部分牌号说明表！

玻纤强化合金阻燃级：5830GN6-40，5810GN6-30

玻纤强化阻燃级-2：SEF-515T，SEF-515X，SEF-530，SEF-530X， 

玻纤强化阻燃级-3：5010CTN33，5010GPN33，       

 

玻纤强化阻燃级-4：5010FN2-M9，        

玻纤强化合金级-2：5810G15，5810G30，5820G30H，5810G40，5820G40H

玻纤强化阻燃级-1：5010GN1-15AM，5010GN1-30AM，5010GN6-15M8AM，5010GN6-30M8AM，5010GN6-15M8X，5010GN6-30M8X，  

玻纤强化合金级-1：5308G30HX3，5308F20，5710G30S2，5710F40

纤维强化HB级：5010F6X4，5010GP20，    

玻纤强化HB高韧性级：5010GT15，5010GT30，5010GT15X，5010G30TZ，

玻纤强化HB级：5010G15，5010G30，5010G45，5010G30X4，

非强化阻燃级：5010N5，5010N6-3X，SEF-500T，

非强化HB级-1：5010R3-2，5010R5，5010R5L，5010CR2， 

非强化HB级-2：5010TRXA，5010TRX5，5010R8L，5010R8M，5010R8S，    
     
非强化HB级-3：5020，5026，5505S，5510S，

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑胶原料工艺特性

PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 PBT成型制品各向异性。

PBT在高温下遇水易降解。

2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。

②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

3 制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。

③模具需要设排气孔或排气槽。

④浇口的口径要大。

⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。

⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。

4 原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。

5 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。

②注射压力注射压力一般为50～100MPa。

③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。

⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。

⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。

6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。

②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。

③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。

④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h

主要经营的产品分类：
注塑级PBT，防火阻燃PBT，玻纤增强PBT，防静电PBT、导电PBT、玻纤增强防火PBT、高耐磨润滑PBT、抗紫外线耐候PBT、耐高温/高耐热PBT，超韧高抗冲击PBT，耐低温PBT，挤出级PBT，FDA食品级PBT，铁氟龙增强PBT，芳纶增强PBT，碳纤增强PBT、长玻纤增强PBT、矿物增强PBT