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纸箱生产所用到的机器为以下几种:
1、分纸压痕机(俗称分纸机),分为普通分纸压痕机和现在正流行的薄刀分纸压痕机,两者之间的区别在于:前者设备优点:便宜,手动型,灵活度高,方便;不足之处:分纸易爆口。
后者优点:机器机器微电脑化,可电动及手动两种方式调机,切纸平整无爆边,精确度高,一般带有可平整装置,平整后压痕,易折叠,不易压爆或压断加强芯等纸质,不足之处:由于采用薄刀技术,此刀片消耗十分严重,维护成本高,现在对纸箱的强度及美观要求日渐苛刻,此种机型正日益普及。
2、水墨/油墨印刷机,由于油墨印刷机现在基本淘汰,我们以水墨印刷机来讲,水墨印刷机分为单色,双色,三色,四色甚至六色,不过是多一组印刷滚筒而已,这与彩印的四色(CMYK)印刷不同,每一色为一种颜色,这点你可以从电视、冰箱中外包装纸箱中看得出来,它们都是三个颜色左右的水墨印刷纸箱。由于水墨印刷机,印刷精美,线条清晰,颜色丰富,水墨成本低,环保等优点而逐渐推广开来。
3、切角开槽机机,切角开槽机是使纸板转变成纸箱的关键机器,切角是把纸箱粘合处(俗称驳口,钉条),从纸板上产生出来,开槽就是按生产尺寸从一张平整的纸板中分出长与宽的距离,从中开出几条空隙出来,方便纸箱封箱与折叠。机器分为手动、半自动和全自动,机型分喂式开槽切角机、旋转式开槽切角机(半自动),吸附送纸式旋转开槽切角机(全自动)。
4、钉机,常见的纸箱在侧边都有一路铜色或银色(比较少见)双钉或单钉,按一定距离有序排列、像钉书钉一样的钉子,这就是用钉机打上去的,目的就是为了把纸箱钉成一个方形,这样才能装东西。
5、啤机,为什么最后说啤机呢?因为普通纸箱,有上面几种机器就可以完成所有工序了;你们会问,哪啤机有什么用呢?下面我就说说啤机的作用,还是从生活中的纸箱说起,大到彩电、冰箱、小到微波炉等,在两个较小的面都会有一个提手,我们通称“扣手”,方便顾客搬运,这就是啤机的功劳了,当然市面上有一种在旋转切角机上带有扣手装置的功能,但多少有一定的局限性,不适合所有扣手纸箱。
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6、粘箱机,这是目前开始流行的纸箱粘箱机器,主要是现欧美国家对金属要求严格,环保要求高,外贸出口纸箱都采用胶水粘合应运而生的机器,目前主要为半自动型,适用从单坑与四坑的所用纸箱,设备调整速度快,上手快,代替手工粘箱提高效率等优点。
平压平模切第一个步骤被称为“爆破穿透”,第二个步骤被称为“爆破分离”设备耗材。
纸箱在同步模切工艺中,模切刀刃的完整长度与模切材料的表面接触设备耗材。在进行模切时,模切刀刃在纸板材料上施加压力。尽管我们将模切描述成一个切割过程,更切确地说,这是一个纸板在压力作用下断裂的过程。当刀具钻入纸板向砧垫靠拢时,纸板表面被挤压、伸展和压缩设备耗材。最后,纸板表面无法承受这几股压力的作用,于是以“爆破穿透”的方式破裂了。
用“爆破”一词来形容纸板表面的破裂最为准确不过,因为刀刃对纸板产生强烈的伸展力和压缩力,于是令沿着模切刀刃的纸板表面崩溃。在纸板表面破裂之后,模切刀刃的锋利程度不如先前步骤所起的作用那么大,因为刀具楔子的双斜角将垂直方向上的压力转化成横向移动力。当刀具深入纸板时,刀具的斜角面将纸板垂直推向两边。
在强烈的断裂压力下,纸板在刀具和砧垫接触之前完全被撕裂。这一“爆破分离”过程分为表面破裂、刀具楔入和纸板断裂。即使是在落后的生产条件下,只要配备有锋利的钢制刀具、平滑的衬垫板和可选的模切设置系统,纸板照样在强烈的爆破压力下断裂。
瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。
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