四川美印达包装有限公司

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涂布白板纸由二次涂布层、面层、芯层、底层、一次或二次涂布层构成，其作用是提高涂布白板纸的白度和印刷效果；2、4 层为硫酸盐木浆、机械木浆、脱墨后的废新闻纸纸浆，其作用是保持白板纸的强度和白度；3 层为混合的废新闻纸纸浆、废杂志、废瓦楞纸板纸浆，其作用是增加白板纸的厚度、降低白板纸的成本、提高白板纸的油墨吸收性。 
　　　　各国对涂布白纸板的分类不尽相同。我国目前主要有单面涂布灰度白纸板、双面涂布白卡纸两种。单面涂布灰度白纸板的定量有 200g／m2、220g／m2、250g／m2、270g／m2、300g／m2、350g／m2、400g／m2、450g／m2；双面涂布白纸板的定量有 200g／m2、220g／m2、250g／m2、270g／m2、300g／m2、350g／m2、400g／m2。 
　　涂布白纸板一般以平板纸为主，尺寸为 787mm×1092mm、880mm×1230mm，也有卷筒白纸板。单面涂布灰度白纸板的技术指标可参考 QB1011－91 标准，双面涂布白卡纸的技术指标可参考 ZBY32024－90 标准。
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　　1.高强度。高强度是包装材料应具备的基本性能。
　　2.具有良好的加工性能。
　　3.有良好的印刷适应性。适应胶印、凹印等多种印刷方式。
　　4.重量轻，有适当的缓冲性。白板纸具有这些特点，对保护内容物和改善运输性能非常有利。
　原料不同、生产规模不同、纸板种类和质量要求不同,其制浆工艺则不同,如涂布挂面箱板纸的生产,面层自然采用本色KP或BKP浆,但使用商品浆和自制浆的制浆方式又完全不同,使用商品木浆则只存在碎解、除砂、疏解、打浆配料等简单工艺,而使用自制浆则需要全套的Kp法制桨工艺和相应的配套设施,在Kp法工艺方面,规模大小其工艺方式也不尽相同,就蒸煮方式而言,分为间歇蒸煮和连续蒸煮。在其底层既可采用半化浆,又可采用废纸为原料,显然其流程是不一样的。
　　对于涂布白板纸制浆工艺来说,白底、灰底或浅灰底白板的制浆工艺就不同,在技术和节能方面,现已呈现出向高中浓技术发展的趋势。白板纸为多层复合纸板,其面层采用的是进口BKP浆,对粗纸板而言,衬、芯、底多采用废纸为原料,其结构主要不外乎面十衬十芯+ 底/ 面+ 衬十芯+ 衬十底(白底)/ 面+ 芯+ 底几种形式,按照传统的工艺,白板纸是必须具备衬层的。

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　　衬层原料均使用旧报纸、杂志书刊及含油墨的办公废纸等,经过高浓碎解一除砂一筛选疏解一脱墨浮选一洗涤一打浆配料等工序,通过皂化物、脱墨剂的化学作用将油墨粒子与纤维分离,再采用物理的方法,依照其比重不同,通过浮选机(或洗涤机)脱除油墨。典型的脱墨方式有浮选法和洗涤法两种,浮选法适宜脱除50一100 微米的油墨粒子,洗涤法的油墨粒子脱除可达20 微米以下,但因后者耗水量过大,废水难处理,纤维流失高达15 一20 %而多采用浮洗法,当然,在处理采用水基苯胺印刷的旧报纸时,洗涤法就显示出其能脱除0.2一1.0 微米水基油墨粒子的特点,浮选法脱墨工艺可分为常压、压力式和专利型离心分离法三种,对于难处理的废纸如激光打印复印纸,常规的浮选和洗涤法均已无能为力,在常规脱墨之后还需配各热芬散处理或特殊的化学处理,再经浮选洗涤或筛选净化,经此处理的脱墨浆可满足高档纸生产的要求。在衬层生产线中,关键的高浓碎浆机、复式分离机、脱墨浮选机、高浓除砂器、高浓筛及中低浓筛、中低浓除砂设备方面,我国只具有整体50 t/d 左右规模的生产配套能力,在众多设备制造厂中,100t/d以上的板纸的生产能力衬层处理关键设备还需引进,在这些设备制造方面,机械厂应加强技术协作,加快消化吸收,提高加工精度和制造水平,尽快生产出生产能力较大、技术和质量过关的国产设备,以取代进口设备。

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