潍坊宏明强夯工程

产品介绍强夯设备：采用15T履带式起重机作为提升机具。夯锤重120KN，以20MM厚的钢板为底，底面积1.8×1.8M，外包高0.96M。厚10MM钢板，内设多层锚固钢筋并满浇C28混凝土，锤底到锤面埋有5根ф100MM的通气管，以降低夯击的气垫作用，锤顶采刚性吊环，使用吊钩得以迅速而方便的挂上。自动脱钩装置由船用脱钩装置改变而来，开钩拉绳一端系在脱钩装置的把柄上，另一端穿过焊在吊车大钩侧板上的转向滑轮，然后固定在吊车起重臂底部的轴上，当夯锤起吊到预定高度时，开钩拉绳即张紧而拉开脱钩装置的锁卡，使夯锤脱钩下落性能参数参数试验根据经验公式H＝aM－h/10，取a为0.7，，选定锤重M为100KN，落距h为10M，单击夯击能为1000KN－M。为判定强夯效果并确定夯击参数，在现场进行了强夯试验，将施工场地划分为2个试夯区，每试区6个试夯点，具体记录每击的地基下沉量及地面变异，每连击2次后进行静力触探，记录各层地基承载力提高情况，各试点夯击完成后进行钻探及静力触探，取得夯击后的有关数据。使用及维护 1) 清理并平整施工场地，当表土松软时可铺设一层厚度为1.0～2.0m 的砂石施工垫层；　　2) 标出夯点位置，并测量场地高程；　　3) 起重机就位，夯锤置于夯点位置；　　4) 测量夯前锤顶高程；　　5) 夯击并逐击记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此重复直至满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。当夯点周围软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点周围铺垫碎石，继续施工；　　6) 按由内而外，隔行跳打原则完成全部夯点的施工；　　7) 推平场地，用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程；　　8) 铺设垫层，并分层碾压密实。其他说明 在普通强夯法和强夯置换法基础上，经过对强夯设备和施工工艺深入研究开发，达到节能减排的综合效果。同时达到在同等条件下的质量安全保证作用： ①土体的有效加固深度可提高1～2倍。 ②土体的承载力可提高40～150%。 ③置换着底深度可达到10M，加固后沉降值小且均匀。 ④机械化程度高，施工效率高且施工安全有保证。 ⑤施工质量检测方法简单、直观，加固效果可靠。交易说明以负责任的态度对待所承担的每一项工程，做到每项工程都让业主满意。我们愿与您长期合作，竭诚为广大业主和社会各界服务，为祖国建设做出贡献！