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飞耐尔铝合金切削油NC422第一品牌【海风润滑技术,程女士,13530848453】 是深圳海风公司自行研发、生产、销售的一款高性能切削油,有较发的润滑性能,不含氯。低烟雾,低气味,对有色金属无腐蚀,是CNC加工中心首选产品,主要用于锯、车削、铣削、磨削等加工。深圳海风公司在金属加工制造业,积累了丰富的售后服务经验,并由技术工程师提供现场应用支持,并为客户无偿提供化学品管理培训服务。
铝合金是有色金属中用途较广的金属之一,它具有密度小、质量轻、强度高、导电与导热性好且具有较好耐腐蚀性。随着近代机械制造工业如航空、汽车工业、石油化工、电子等新型工业的崛起,铝合金金属加工变得十分普遍。现在飞耐尔化学专家教您如何选用铝合金切削油,看了对你受益匪浅!
由于铝合金化学活性较强、质地较软、粘性强,生产加工中出现的问题也比较多,最为常见的有切削油粘刀和使用切削液磨削液加工时工件氧化失色产生黑斑等问题。这些问题一直得不到解决,致使加工效率低,阻碍了我国铝合金加工工业水平的提高。许多厂家一直依靠进口切削油(液),花了大量的外汇,也增大加工油(液)的成本。
目前国内用于铝合金切削用的切削油主要是用普通切削油,普通切削油存在的问题是闪点低,在高速切削时烟雾较重,危险系数较高,油性、极压性不够,而且由于闪点低、挥发快,用户使用成本相应变高。
目前国内在机械加工行业中用于铝合金加工的水溶性切削液主要是用乳化油,用浮化油加工存在的问题是使用寿命短、加工时能见度较差、易腐蚀发臭,废液较难处理,一般主要用在普通机床上,很少在加工中心使用。
对铝加工而言,由于其质地较软,粘性很强,因此在切削速度低时,刀具与工件之间的接触时间越长,切削热没有及时被带走,在工件和刀具之间就越易产生切削瘤,所谓切削瘤是指在以100m/min以下的速度切削像铝合金之类质软粘性强的金属材料时,切削刃附近黏附上的比加工材料更硬的层状物。切削瘤的形成和切削速度,切削角,切削区的润滑,进刀等等有关。但是切削速度越高却越易形成虚假切削,因为较高的切削速度导致切削区产生短时高温,当温度上升到使工件材料变成膏状的程度,财材料将被挤出接触区,此材料然后固化,固化后形成虚假切削,因此,对铝切削来讲,提高切削速度,用以减少切削瘤的产生,增加润滑性,减少摩擦从而尽可能减少切削热,用以避免虚假切削。飞耐尔公司研制的铝合金切削油NC422主要是由油性剂组成。所谓的油性剂是指脂肪油,脂肪酸,脂类和高级醇等,油性剂对金属表面具有良好的润滑性能,能有效降低切削油的摩擦系数,有助于移送切屑和避免切削瘤的形成。
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