深圳市海风润滑技术有限公司

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光学玻璃磨削液行业领先品牌【海风润滑技术，程女士，13530848453】深圳市海风润滑技术有限公司是专门从事高性能玻璃磨削液的供应商，成立于2003年，与美籍华裔化学工程师合作，共同创立FLIER品牌，其拥有30多年的工业品研究经验。

　　耐尔公司于1971年创立于美国加尼佛尼亚州，拥有三十多年丰富经验，一直专注于在工业冷却液领域的研究，目前，金属加工液是飞耐尔发展中国市场的核心业务。飞耐尔公司所有产品均采用各国优秀的化工原料，配合美国先进技术，高品质的添加剂合成了全球首家免排放水性切削液。飞耐尔公司为了让更多客户适时买到适合自己使用的金属加工液，现毫无保留地把选用金属加工液的具体要点作出分享。

　　在金属加工时选择金属加工液是一个较为重要的环节，选错了切削液不但不能达到预期效果，反而会损坏刀具和加工材料 有时，虽然满足了刀具的需求，但损坏了加工材料，也得不偿失。切削液选用的注意事项：1. 从刀具方面考虑(1)高速钢刀具耐热性差，应采用切削液。(2)硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液，必须使用时可采用低浓度乳化液或多效切削液(多效指润滑、冷却、防锈综合作用好，如高速攻螺纹油)，且浇注时要充分连续，否则刀片会因冷热不均而导致破裂。2.从加工方法方面考虑(1)钻孔、铰孔、攻螺纹和拉削等工序的刀具与已加工表面摩擦严重，易采用乳化液、极压乳化液或极压切削油。(2)成型刀具、齿轮刀具等价格昂贵，要求刀具使用寿命高，可采用极压切削油(如硫化油等)。(3)磨削加工温度很高，还会产生大量的碎屑及脱落的沙粒，因此要求切削液应具有良好的冷却和清洗作用，常采用乳化液，如选用极压型或多效型合成切削液效果更好。3. 从工件材料方面考虑(1)切削钢等塑性材料时，需用切削液。(2)切削铸铁、青铜等脆性材料时可不用切削液，其作用不明显。(3)切削高强度钢、高温合金等难加工材料时，属高温高压边界摩擦状态，易选用极压切削油或极压乳化液，有时还需配置特殊的切削液。(4)对于铜、铝及铝合金，为得到较高的加工表面质量和加工精度，可采用10%～20%的乳化液或煤油等。

　　以上信息由工业行业切削液专家提供，希望对您有所帮助。

公司名称：深圳市海风润滑技术有限公司
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