山东省淄博市金石高温材料有限公司

环形窑（环形移动窑）、移动隧道窑、旋转式隧道窑、圆窑耐火棉、保温棉硅酸铝保温模块

采用耐火纤维模块作为炉衬，不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力，更能提高其绝热性保温性，因其导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著（比传统耐火材料节能35%以上）。体积密度小（容重在220公斤/立方米），蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。抗热震性能和抗机械震动性能好，保障了窑炉的使用寿命。减少炉壁厚度，减轻炉子重量，节约炉用建材，降低投资费用。耐火纤维模块作为全纤维炉衬材料时具有以下特点：耐火纤维组件由于预压缩后，回弹性好，有效弥补了耐火纤维的的受热收缩，绝热保温性能好，节能效果显著，施工维修方便提高了施工质量，缩短了施工周期。

新型环保旋转式节能砖瓦窑炉优势及特点：

1、能耗小，热工系统效率高，保温效果好，余热利用率高。煤耗比普通窑节约40%。

2、用工少（不超过30人）

3、占地面积小（约30亩）

4、物流顺畅、劳动强度低

5、无窑车则无维修，窑炉耐冷热冲击，维修周期长。

6、热工系统调控灵活，风机功率小（30千瓦），送风均匀，运行成本低。

7、行走机构的操作性好、故障率低。

8、生产连续化，周期短，产量大，质量高；

9、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，比技改前轮窑节省燃料达40%。

10、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而环保旋转式节能砖瓦窑约有20小时左右就可以完成。

11、节省劳力。不但焙烧时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动环境，减轻了工人的劳动强度。

12、提高焙烧质量。分为烘干带、预热带、烧成带、冷却带四部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。

砖窑陶瓷纤维棉块优势

耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：

陶瓷纤维作炉衬体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

陶瓷纤维作炉衬热容量(蓄热量)低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。

陶瓷纤维作炉衬低导热率：陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时，导热系数小于0.1w/mk，平均600℃时小于0.l5w/mk，平均1000℃时小于0.25w/mk，约为轻质粘土砖的l/8，为轻质耐热衬里的l/10，绝热效果显著。

陶瓷纤维作炉衬施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。