翻边机使用过程中的注意事项:
翻边模具破裂是在翻边机使用的过程中最常见的问题之一,它可能有以下几种原因构成:
1.模具结构问题,冲头R角太小,并且表面粗糙;
2.制程安排问题,预冲孔毛刺大,预冲孔太小;
3.材料问题,材料翻边系数小于许用翻边系数,润滑不良,
4.操作问题,冲头上废料未清净,速控比太大。
解决方法:增大冲头R角,提高冲头表面光滑度,预冲孔后增加去毛刺或提高模具间隙,更换预冲头,调整材料翻边系数大于许用翻边系数,增强润滑剂,及时清理冲头废料,降低速控比。
若考虑在翻边机设备上装配一套模具上拉深翻边且同时成形时,所需拉深翻边、成形面多,且拉深与翻边逆向成形,工艺要求及结构设计难度很大。由于工件外形尺寸偏大而材料较薄,如果拉深成形过程控制不好,会导致工件大凸缘周边部分材料失稳而起皱,影响工件的翻边成形。而当翻边机成形过程完成后,由于工件呈两头大而中间小的状况,会卡在凹模之中,造成工件卸料困难。因此翻边机模具的结构成为关键。工件成形过程由翻边与拉深共同作用完成的。