油箱设备异形桶桶身制造工艺 异形桶一般为闭口桶,制造方法有折方法和胀形法两种:
(1)折方法
折方法是指利用手工或冲压等机械方法,通过模具使桶身折成所需形状的方法。 桶身的转折处一般有小圆弧过渡,以保证桶身折方时不产生裂口等缺陷。
(2)胀形法
胀型法是制造异形桶常用的方法,先将桶身做成圆筒状,再放在胀型机上成型。   胀型机按照胀型运动的形式可分为凸轮式,椎体式,锲块式等。
1.桶底制造工艺
(1)工艺流程
剪板→落料拉深→涂封缝胶
(2)主要工序
① 剪板
②落料拉深  
是将剪切好的规格板料送入冲床,利用模具同时完成落料和拉伸作业,得到桶底(顶)件的工序。
③涂封缝胶  
为保证卷边组合的密封性,在桶底(顶)与桶身卷边组合作业前,应在桶底(顶)的卷边部位由人工或封口机上的自动喷胶管均匀喷涂一层封缝胶。
油箱设备中卷板机的工作原理怎样?油箱桶两辊卷板机,油箱桶三辊卷板机操作过程中有什么不同?
油箱设备中卷板是在卷板机上进行连续三点滚弯的过程,利用卷板机可将板料弯成单曲率或双曲率的制件:单曲率卷制圆柱面或圆锥面比较常见,还有就是单曲率卷制任意柱面这就要用仿形或是自动控制来实现了;当沿卷板机轴线方向的弯曲不大时可以实现双曲率卷制球面与双曲面。根据板料的厚度和设备条件选定。