v法造型与低压浇注相结合,不仅能够生产表面质量好、尺寸精度高、内部质量优的高品质铸件,而且造型砂中无粘结剂、落砂清理方便、旧砂全部回收利用,是一种很有发展前景的绿色铸造技术。在铝合金应用方面,对于大中型铝合金铸件,v法低压铸造具有相当大的成本优越性;对于小型复杂铝合金铸件,可以结合树脂砂型(芯)、消失膜铸造等进行联合铸造。铸铝件采用组合铸造工艺,所需设备包括v法造型、树脂砂造型以及低压铸造等设备,投资相对较大。但是对于目前具有树脂砂型低压铸造条件的厂家,增加V法造型设备,可以发挥v法造型和低压浇注各自的优点,提高铸件表面质量和尺寸精度,同时可以减少清理工作量。可以预测,在绿色铸造技术的发展趋势下,在铝合金铸件表面质量、尺寸精度和内部质量的要求不断提高的市场需求下,铝合金v法低压铸造技术将得到越来越广泛的应用。 冒口尺寸大小的影响因素 ①结晶间隔宽的合金(如A1-Cu,Al-Mg合勃多为枝状)或粥状结晶,这种结晶在合金凝固过程中会给补缩造成阻碍,故在实际工艺设计和生产中需用较大的冒口尺寸;反之,结晶间隔窄的合金(如A1-Si合金铸件所需冒口尺寸相对较小。 ②本体所需补缩量大的厚大铸件,需要较大的冒口尺寸;反之,所需冒口尺寸较小。 ③铸造工艺为顺序凝固并要求较长的补缩距离时,需要较大的冒口尺寸;反之,需要较小的冒口尺寸。压铸模具对于补缩量大又要求有较长的补缩距离的移出冒口通过补缩通道对铸件进行补缩的冒口),需要更大的冒口尺寸。 ④冒口与冷铁联用时,冒口尺寸可适当减小。btdongsheng