上海希盾泵业有限公司

ZM型渣浆泵】

产品名称：渣浆泵

产品型号：ZM型 

产品流量：150~1600m3/h

产品扬程：20~450m

产品材质：铸铁等

联系电话：021-31001130 

产品简介

ZM型渣浆泵概述】：ZM型渣浆泵是电力设计研究院与希盾泵业共同研制的一种新型泵，该泵适用于冶金、矿山、煤炭、建材、火电厂等工业部门输送高浓度（50%）、大粒径（6MM）渣浆。ZM型渣浆泵是一种单级吸悬臂卧式离心泵，在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的，该泵便于安装、拆卸检修方便。

⒈泵头部分：ZM渣浆泵为双泵壳结构，即前、后泵壳、前护板、后护板、护套、轴套组成。过流部分采用JM3制造，前、后泵壳由灰铸铁或球墨铸铁制造。泵的吐出口位置可根据需要，按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用，并可根据用户要求的角度安装，叶轮前后盖板有背叶片以减少泄露，提高泵的寿命及效率。

⒉轴封部分：轴封有两种型式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆、密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单，维修方便。

⒊传动部分：ZM型渣浆泵可采用直接驱动，轴承座合轴承体组件结构强度高，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用重型单列圆锥滚子轴承，能够承受泵的轴向和径向载荷。轴承采用油脂润滑。轴承体两端有轴承压盖，内有密封圈，能有效防止矿浆进入和润滑脂的外泄，保证轴承安全运行。可根据用户要求，轴承转动部位采用对开式，用稀油润滑，降低轴温。

ZM型渣浆泵工作原理】：往复泵在使用过程中出现排出压力不足，达不到设计值要求的原因及相应解决方案有以下几方面：1、单向阀密封不严或卡死等问题。检查单向阀的密封情况，检查阀体是否有异物，如有必要则进行更换。2、吸入侧管路阀门关闭或者开度不够。检查管路阀门，并进行调节已达到要求。3、吸上高度太大。重新计算设计检查安装高度是否符合要求，并做调整。4、介质黏度太高。需要重新核实，更换新型号泵。

ZM型渣浆泵选型（型号）】：往复泵在运行时出现流量降低的原因可能有哪些方面？及其相应的解决方案。1、单向阀密封不严，导致部分介质回流到进口处。检查单向阀的密封情况，并修复。2、吸入侧管路阀门关闭或开度不够。调节阀门开度。 3、吸上高度太大，吸程超过往复泵的自吸能力，导致吸入量减少。重新选择安装高度。柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些？1、填料过松。应适当压紧填料或更换填料。2、压盖安装的预紧力对内外侧填料施加力不均匀早曾介质泄露。被压入填料箱内的填料，每到填料环的受力情况是不一样的，外侧填料受力最大，里侧填料受力最小，呈抛物线形，介质在填料与填料箱体之间泄露、在填料与运动轴表面之间泄露是主要原因。3、介质腐蚀填料或柱塞，材料的选择可能不当。4、柱塞磨损严重，需要更换。：更详细的选泵型号及性能参数，请登录

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