太康县恒宇热能设备有限公司

生物质锅炉的焚烧进程能够分成三个进程，分别是预热起燃期间、蒸发分焚烧期间、炭焚烧期间。生物质锅炉在振荡炉排上的焚烧进程详细是预热枯燥区、焚烧区和燃尽区，还能和振荡炉排的高、中和低端相对应。

依据各区的焚烧特色来看，每一个区域需求的风量不一样，像是预热枯燥区与燃尽区的风量需求量就低一些，焚烧区的就多一些。燃料颗粒在振荡炉排锅炉中焚烧能够分为两种类型：颗粒大的在炉排上焚烧，在力量播撒的进程中，颗粒格外小的在炉排上部空间发作悬浮焚烧。

      生物质锅炉想要彻底焚烧需求满意的条件是炉内不会结渣，而且最佳是彻底焚烧，还要确保较快的焚烧速度，这样焚烧功率会得到进步。主要要注意下面几点：

首先是供给满足而有适宜的空气量

      假如过量空气系数过小，即空气量供给缺乏，会增大固体不彻底焚烧热丢失q4和可燃气体不彻底焚烧热丢失q3，使焚烧功率下降；假如过量空气系数过大，www.zhengqifashengqi.com则会下降炉膛温度，添加不彻底焚烧热丢失。

      然后是恰当进步炉温，依据阿累尼乌斯规律，焚烧反应速度与温度成指数关系。在确保炉膛不结渣的前提下，尽量进步炉膛温度。

      最终是炉膛内杰出的扰动和混合，在着火和焚烧期间，要确保空气和燃料的充分混合，在燃尽期间，要加强扰动混合，燃料在炉排上和炉膛中有满足的停留时间.

一、二次热风温度不正常地升高。炉膛和烟道负压剧烈波动，烟道差压增大，燃料量远大于实际负荷应对应的燃料量。

　　分析热水锅炉的尾部烟道再燃烧原因：

　　1、 燃烧不良，尾部积碳或在热水锅炉启、停中的燃油过程中，油压偏低，雾化不好，使烟道受热面上积油垢。

　　2、 燃烧调整不当，煤粉粗，风量过小等原因引起燃烧不完全，造成大量可燃物在烟道内积聚燃烧。

　　3、 在启、停炉或启、停制粉系统时，调整不当使着火和燃烧不良造成尾部积粉燃烧。

　　4、 锅炉低负荷运行时间过长，烟速低，使尾部烟道内积聚可燃物。

　　恒宇热能设备分析了热水锅炉的尾部烟道再燃烧的4条主要原因，总结为以下3大点处理措施：

　　发现烟道温度不正常地升高是由于调整不当或煤量测量及风量测量不准造成风量不足引起时，应将风量和煤量控制切为手动方式，采用风量不变，减少煤量的方法处理。发现烟道烟气温度不正常升高时，应全面分析并采用相应的调整措施，对烟道进行吹灰。