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[供应]SKD11高耐磨 冷作模具钢板 棒材 规格齐全
- 产品产地:浙江
- 产品品牌:宝钢
- 包装规格:SKD11
- 产品数量:100000
- 计量单位:千克
- 产品单价:26
- 更新日期:2017-06-07 08:38:04
- 有效期至:2018-06-07
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SKD11高耐磨 冷作模具钢板 棒材 规格齐全
详细信息
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产品介绍
skd11特性
高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形少。此钢易于车削,并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
skd11成份
CSiMnCrMoVPS
1.500.250.4512.001.000.35≤0.025≤0.01
skd11出厂硬度
软性退火至约HB210
skd11参考对应牌号
中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、日本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks标准牌号sTD11、意大利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT标准牌号x12M。
skd11使用方法
深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。  6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时)203060渗氮层深度mm0.250.300.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
skd11回火处理
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
硬度:HRC61℃以上。
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。
锻制:1050~950℃。
skd11典型应用举例
1)用于制作圆五金冲压模具、成形轧辊。
2)制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
3)厚度≤6mm薄钢板的落料模、冲裁模、压印模
4)耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
5)热固性树脂型摸,一般塑料模具。
 
 
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