产品介绍矫直辊:新材料矫直辊:ZGCr30Ni5MoVRe高铬合金矫直辊为国家冶金行业生产力促进中心推广用辊,代替了传统锻钢用辊,比国内传统材料使用寿命提高了2-3倍,此材料具有整体硬度可抗磨粒、磨损及反复修磨使用.矫直管材范围Φ10mm-Φ900mm,单辊重量可制作1000kg.经全国众多大中型企业长期使用,一致认定为最佳矫直辊材料. 性能参数新材料合金矫直辊简介: 新材料矫直辊特点: 1. 材质:ZGCr30Ni5MoVRe 2.采用离心浇铸,无需热处理,硬度高.(内外硬度一致) 3.采用双曲线磨床精密磨制而成.(曲线更精确) 4.产品可以任意修复使用.(我厂客户免费修复) 5.合金矫直辊使用寿命是其它材质的2-3倍.(大大降低成本) 6.矫出的钢管表面平滑.(可以提高钢管质量) 7.本产品适用冷、热矫直均可(适用范围广泛) 使用及维护高铬辊与普通辊的不同:1、化学成分不同:高铬辊不同于世界各国现用辊的化学成分。它具有高碳、高铬、高镍、高钼的特征。2、金相组织不同:高铬辊的铸态组织,基体为奥氏体和少量马氏体,碳化物主要为M7C3型,形状为颗粒状、块状、条状,分布比较均匀,不呈网状。这种组织宏观硬度为HRC45-50,有较高的冲击韧性,显微硬度碳化物(M7C3)Hm1422-1813,基体Hm426-467。高铬辊的淬火组织,基体为马氏体,一次碳化物更趋孤立,呈颗粒状、块状、条状。在原奥氏体上析出二次碳化物呈细小颗粒状,这种组织宏观硬度升高为HRC55-65,冲击韧性略有下降。显微硬度碳化物(M7C3)Hm1350-1760,基体Hm839-1000。普通材料矫辊用合金锻钢淬火后,芯部是珠光体,淬火层是马氏体,碳化物主要为M3C型,显微硬度为Hm800-900。合金锻钢的耐磨相—M3C型碳化物的显微硬度明显低于高铬合金辊耐磨相—M7C3型碳化物的显微硬度。其他说明3、工作层硬度不同高铬合金辊工作层硬度无落差。高铬合金辊的硬度是靠其化学元素的合金形成的,而且有很好的淬透性。经特殊的热处理,不但使耐磨性提高,而且里外硬度一致,且产品质量稳定,不会因使用磨损后产生硬度降低而导致其使用寿命降低。普通合金锻钢的硬度是靠表面淬火形成的,淬火后其冲击韧性大大降低。合金锻钢的淬火深度有限,形成的高硬度工作层较薄且不易均匀,质量不稳定。淬火后表面与内部硬度变化很大,超出了该淬火层,硬度便大大降低。合金锻钢辊因磨损后硬度降低,导致其使用寿命逐渐降低,一次不如一次。进口合金锻钢同样存在这种不足。交易说明新材料矫直辊欢迎广大客户选购!