普赛特检测设备有限公司

用途：

玻璃面板的剪切强度试验机，万能材料测试机适用于航空航天、石油化工、机械制造、金属材料、非金属材料、复合材料及制品、橡胶、显示屏功能玻璃面板等行业。可测试各种材料及成品、半成品的拉、压、三点抗弯、四点抗弯、剪等物理性能。

符合标准：

可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS、GBT232、YB_T5349、GB/T1449、GB/T9341、ASTM  D6109等国家或国际标准规定的多种试验，是工矿企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等行业和部门理想的检测与试验设备。 

特点：

1.底座辅以经高级喷塑处理的铝合金型材立柱；

2.采用高精度、无间隙滚珠螺杆及时规皮带作为传动系统精确度的保证；

3.全电脑式数据采集及运动控制；

4.Windows  XP操作系统下的测试软件，用户可使用软件现有功能完成力学测试项目，也可根据自己的实际需要自行编辑测试方法；

5.优于0.5级的测力准确度，1/250，000的力值分辩率，变形测量分辨率可达0.0001mm。

6.关键零部件采用国际着名品牌，如松下伺服系统，德国博世力士乐研磨级滚珠丝杆，美国世铨或传力轮辐式载荷传感器等。

7.圆弧齿形同步带最先进的行星减速系统，具有效率高、寿命长、噪音低、免维护的优点。采用纯数字的锁相环脉冲控制模式，无飘零、无失调。

8.采用高精度德国博世力士乐研磨级滚珠丝杆。加载平稳无间隙，试验机的寿命长，长期稳定性好且节能。

9.多种保护措施。如功率环节的各种电气保护，软件部分的超载，超位移保护，机械强制安全限位保护等。

10.简单、可靠，功能强大的用户操作界面。

11.开放的数据结构，无论是结果参数还是过程数据都允许用户随机调用，对科研与教学非常有利。

试验机结构：

1.微机控制电子万能试验机采用双柱型龙门式结构，下部：拉伸：压缩、弯曲。

2.高精度精密滚珠丝杠：驱动中横梁上下移动，传递负荷

3.同步齿形带行星减速系统：带动丝杠转动加载

工作原理：松下伺服电机驱动同步行星减速系统和高精度精密滚珠丝杠带动活动横梁上、下移动，施加载荷，完成各种试验。

①  负荷测量

采用进口高稳定度、高精度应变式进口负荷传感器，配备测量控制器，传感器的负荷测量范围均分为400000个码字，确保测力精度优于示值的±0.5%，如有特殊要求，可同时标定多个传感器，实现宽范围的负荷测量，且能实现应力、应变、位移全闭环控制。

②  变形、位移测量

△  小变形（断裂伸长率小于50%）测量采用电子引伸计和A/D转换电路实现，测量精度±0.5%  ，分辩率为0.001mm。如有特殊要求，可同时标定和识别多只电子引伸计（用于金属材料  ）。

△配置大变形测量装置可对塑料、橡胶等材料的断裂伸长率进行测试。可配置高低温箱等附属装置。(用于橡胶材料）。

△  活动横梁位移测量采用日本高精度光电编码器，采用交流伺服高速系统控制，调速方式为计算机控制任意设定，手动设定活动横梁行程。精度为±0.5%  ，分辨率为0.001mm。

4．传动系统：

采用松下全数字式交流伺服控制器控制高精度、高响应频率的松下交流伺服电机，联接松下行星减速系统，通过同步齿形带带动丝杠转动加荷，保证传动系统效率高，噪音低，传动平稳，传动精度高，工作寿命长，并保证速度精度在±0.5%以内。

5．主机框架：

采用立柱固定上横梁及工作台面构成框架结构，由两根高精度预应力无间隙的滚珠丝杠驱动中横梁上下移动，传递负荷，结构合理，刚性及稳定性好，在高速加载下加载平稳，使用寿命长，豪华圆弧一次成型外壳，应力分布更均匀，且美观大方。

6．微机系统：

采用计算机作为主控机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能，配有试验机专用WindowsXP中英文版智能化软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试件的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。

技术规格：

1.测控系统：

采用windows工作平台，参数设定全部以对话框的形式处理，操作简单；