深圳市合力通表面技术有限公司

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硬质氧化第一品牌【合力通 】深圳市合力通表面技术有限公司成立于2010年，是集加工、技术、销售为一体的专业功能性电镀提供商，为目前珠三角地区最优秀的精密表面处理加工企业。

　　什么因素能影响废铝合金氧化的着色

　　目前，单一的阳极氧化铝合金建筑型材在实践中的应用已明显减少， 而以其为基础的电解着色氧化膜、有机着色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等得到广泛应用，一般来说，影响铝合金氧化着色的因素如下：

　　1.电解溶液中杂质的影响

　　铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。在硫酸阳极氧化溶液中，杂质对氧化膜的影响不容忽视，其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物，要及时清除掉，保持溶液的正常使用范围。

　　(1)铁离子电解液中铁离子不允许超过0.2g/L，否则要出现暗色条纹斑点。

　　(2)氯离子来自自来水或冷却管破裂后冷却水，氯离子含量应低于0.2g/L，否则所生成的氧化膜粗糙而疏松，严重时铝件表面受浸蚀。

　　(3)铝离子电解液中铝离子是逐步增长的，当含量大于25 g/L时，电解液导电性能下降，制件表面呈现白点或块状白斑，并使膜层吸附能力下降，染色困难。

　　(4)铜离子会置换沉k1d2fjl积到铝制件表面上，造成氧化膜松孔，并降低透明度、防蚀能力和电绝缘性能，因此，铜离子含量不允许超过0.02g/L。

　　(5)有机杂质会阻碍氧化膜的生成，膜吸附油污后，使着色不均匀，出现花斑。