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硬质氧化第一品牌【合力通】深圳市合力通表面技术有限公司成立于2010年,是集加工、技术、销售为一体的专业功能性电镀提供商,为目前珠三角地区最优秀的精密表面处理加工企业。
 
铝硬质氧化的经验分享:
1、关于配方
一般都是采用硫酸体系,可能也有非硫酸的有机酸体系但往往只针对某类难于硬质氧化的合金。硬质氧化的配方一般为:
硫酸:180~250g/L
铝离子:2~20g/L
硫酸太低、铝离子太低容易烧蚀工件,不适合快速的硬质氧化生产,硫酸太高、铝离子太高氧化膜偏黄。
还有很多配方里面都有添加剂,这里就不一一展开,可能的话,开个专题。
2、关于温度
一般来说,硬质氧化通常会采用-5~5℃的低温,虽然有很多配方是可以在10℃左右生产,但没有成为主流。
这一点可能大家灰觉得奇怪,这可能和老外的验货标准有关。通常老外的标准是30微米左右,又黑又硬的硬质氧化膜为最佳。按这个标准来验收的话,有人在炊具行业测算过,-2℃的温度最符合成本最低的原则。
3、关于电压
硬质氧化的结束电压往往与硬质氧化膜的颜色息息相关,一般来说,6063合金的结束电压在35~42伏,3003在65~80伏,在这些区间的氧化膜颜色也较黑。
4、关于电流密度和时间
根据法拉第电化学第一定律:
δ=kit
其中δ为膜厚,单位为微米 i为电流密度,单位为安/分米2 t为时间,单位为分钟 k为比例系数,一般来说6063的k值在0.30~0.33之间,而3003在0.35~0.38之间。具体的k值跟生产工艺相关,可以实测得出。所以一般以3.5安/分米2进行硬质氧化时都能得到1分钟1微米以上的速度。
5、关于搅拌
必须进行强制性的空气搅拌。因为硬质氧化是高电压、高电流密度的阳极氧化工艺,单位面积上存在巨大的热量,要对他进行强制散热。不然的话,工件就会因为烧蚀而损坏。