深圳市合力通表面技术有限公司

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硬质氧化第一品牌【合力通，熊先生，13825207077 】深圳市合力通表面技术有限公司成立于2010年，是集加工、技术、销售为一体的专业功能性电镀提供商，为目前珠三角地区最优秀的精密表面处理加工企业。

 

　　铝硬质氧化的着色技术措施：

　　(1)严禁油污进入染液中，否则着色表面容易出现条纹或污斑缺陷。

　　(2)为提高制品表面的光亮度，阳极化前可进行抛光处理，封孔后还可用细绒布等进行抛光或是浸涂熔融的石蜡或是喷涂清漆。

　　(3)为保证着色均匀、色泽一致，铝件阳极氧化处理条件必须一致，染色条件也应一致。

　　(4)染色液同纯水配制，如用硬水则应加六偏磷酸盐(浓度小于5%)，以免沉淀生成。

　　(5)着色槽应用非活性材料如搪瓷、陶瓷、不锈钢、玻璃等制成，以免引起化学反应造成染液变质。

　　(6)用于染色的染料纯度越高越好，凡掺有大量填充剂(如元明粉、糊精)的染料染铝效果差。

　　(7)可用混合染料着色，但须注意膜层在染液中可能发生的选择性吸附，使颜色不调和或改变色泽，这样处理的膜层颜色不如用单一染料的耐晒。拼色染应将两种染料分别溶解再置于染浴。

　　(8)采用印花工艺进行多色染色应先浅后深，有黄、红、蓝、棕、黑。染印第二色时，喷漆应该干燥，使涂料紧贴铝面，否则染料会浸入，出现毛边界限不明等。

　　(9)金属铝中含有杂质影响染色，含硅超过25%底膜显灰色，只宜染深色 含镁超过1%染色带暗灰 含锰色淡而且不鲜艳 含铜色纯，含铁、镍、铬太多色彩沉闷。

　　(10)某些染液中有硫酸存在，会使膜层着色不上。即使硫酸对染料无影响，也会使染料的pH值下降，导致色调的变化。因此，着色前制品的清洗尤为重要。当用碱性染料着色时，氧化膜必须用2%-3%的单宁酸溶液处理，否则着色不上。

　　(11)为提高氧化膜层的吸附能力，特别是要着深色的制品，着色前可在80度的5ml/L硫酸溶液中浸泡1分钟，或在40度下浸泡15分钟。

　　(12)着色不理想的制品可在50%硝酸或5ml/L硫酸溶液中褪色。某些难于脱除的染料所着色的制品则可在更浓的硫酸或1%的次氯酸钠溶液中漂白，洗涤后重新着色。

　　(13)着色后必须经封孔处理，这对含铜的合金制品尤为重要。

　　(14)醇溶性染料用乙醇做溶剂溶解。可溶性还原染料染色后，必须在含有亚硝酸钠10g/L，1.84g/cm3硫酸25ml/L，温度为50~60度显色液中显色1分钟。

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