1.工艺特点:
a、铝合金碱性预镀化学镍特别适合于铝及铝合金预镀化学镍
b、减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液
c、结合力优良
d、对复杂工件的处理更显其优越性
e、也可用于其他基体的电镀打底层
f、操作温度低
使用方法
铝合金碱性预镀化学镍采用国际通用的A、B、C三种溶液,以A、B开缸,根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分,以A、C补加,极其方便:
2.镀液组成及操作条件:
原料及操作                     单位             范围
铝合金碱性预镀化学镍A         %(v/v)             7
铝合金碱性预镀化学镍B           %(v/v)         17
pH                                             9.0-9.5
温度                             ℃           室温-35℃
装载量                         dm2/L                 0.32-0.96
时间                             分钟         5-10分钟
3.配制溶液:
开缸时,在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入7%的A和17%的B,机械搅拌均匀,配备过滤机过滤。
加入纯水至所需近似体积。
用氨水调节pH值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。
4.设备需求
        项目                              要求
        槽体                              PP、PVC或高密度PE
        挂具                              PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直,相邻两块板间隔最小是10mm
        空气搅拌                      主副槽要有适度、均匀的打气搅拌
        循环                              每小时3-4个循环
        添加系统                      需要,加料泵材质为PVC、PP或PE,可耐强碱
        过滤系统                      连续循环过滤,用10μm过滤棉芯或过滤袋
        抽风                              需要
        加热系统                      需要
5.镀液的分析及补加
工作液的Ni2+标准浓度为6.0克/升,Ni2+浓度的分析方法:用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中,加入50ml去离子水,再加入10ml氨水(28%),摇匀,加入0.2克紫脲酸铵指示剂,摇匀,用0.05M的EDTA标准液进行滴定,终点为浅棕色变为浅紫色。以EDTA用量为准进行计算
补加计算方法为:10ml×1g×﹙6-测得的镍的含量﹚×V
6.操作要点
确保镀槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水冲洗干净
镀液温度保持在29-35度,温度太低则速度慢,温度太高则镀液易分解
        用氨水和硫酸(20%)调pH值,保持pH值在9.0-9.5间,以确保镀速,pH值太低则镀速慢,太高则镀液易分解,最好用pH计控制。
避免带入重金属杂质以及表面活