镁合金专用碱性除灰剂是镁合金化成前最关键的一道工序,在镁及其合金表面活化后进行。其作用是在被处理工件表面形成一种白色活性物质,使其在后面的无铬皮膜化成处理时,能主动吸附于工作表面,形成大量晶核,使成膜反应快速进行,同时又限制大晶体的生长,因此生成的无铬皮膜均匀细致,全面提高皮膜的各种性能。RC-283镁合金表面调整剂是目前效果最好的一种调整剂,不含有毒物质。
1.工艺特点:
        镁合金专用碱性除灰剂不含有毒物质,完全环保,符合欧盟ROHS规定。
        能彻底去除工件表面的氧化层,以获新鲜活化均一的金属晶体表面;大大缩短无铬皮膜成膜时间,使无铬皮膜结晶细密。
        降低镁合金无铬皮膜剂消耗。
        提高镁合金无铬皮膜剂的结合力和耐蚀性。
2.溶液组成及操作条件:
原料及操作                       标准开缸量             范围
镁合金专用碱性除灰剂A剂               100g/L         80-120  g/L
镁合金专用碱性除灰剂B剂               50mL/L             -
pH值                                   12               >11
温度                                 85℃             80℃-95℃
时间                                 5-7min             5-10min
3.配制溶液:
开缸时,在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的表面调整剂,空气搅拌溶解,配备过滤机过滤。
加入纯水至所需体积。
4.设备需求
项目                              要求
槽体                              PP、PVC或高密度PE。
挂具                              PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直,相邻两块板间隔最小是10mm。
空气搅拌                      主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。
循环                              每小时3-4个循环。
添加系统                      需要,加料泵材质为PVC、PP或PE,可耐强碱。
过滤系统                      连续循环过滤,用10  μm过滤棉芯或过滤袋。
抽风                              需要。
加热系统                      需要。
5.槽液分析与维护
        取调整剂槽液2m于250ml的锥形瓶中,加纯水50ml,酚酞3-5滴作指示剂,用0.3NH2SO4标准溶液滴定至溶液由红恰好变为无色为止,此时耗用的0.3NH2SO4标准溶液毫升数即为碱点。
        控制范围:碱点:11.5-15.0                  调整方式:每点补加8-12g/L