1.工艺特点:
        佛山光亮快速镀镍光亮剂具有快速光亮及填平能力,沉积速度快,适用于要求快速出光的挂镀镍工艺
镀层柔软,色泽白亮美观
        高均镀能力,低电位覆盖能力极强
        光亮剂浓度高,消耗量小
        对于大部分镀镍工艺可直接补充此光亮剂,进行转缸
2.镀液组成及操作条件:
镀液组成及工艺条件             适用范围           一般开缸用量
硫酸镍                     240-300克/升             270克/升
氯化镍                       45-65克/升               55克/升
硼酸                       40-50克/升               45克/升
主光剂RC-Ni630           0.4-0.8毫升/升           0.4-0.6毫升/升
柔软剂RC-Ni631             10-12毫升/升             10毫升/升
镀镍湿润剂                   1-2毫升/升               1.0毫升/升
温度                         50-60℃                   55-60℃
pH值                         4.0-4.8                   4..5
电流密度             2-10安培/平方分米             5安培/平方分米
搅拌方法               空气或机械搅拌             空气或机械搅拌
过滤方式                 连续循环过滤                 连续循环过滤
3.镀液配制方法:
        在预备槽中注入三分之二的水,加热水至65-70℃;加入所需的硫酸镍及氯化镍,搅拌使其完全溶解,加入碳酸镍或4%的氢氧化钠溶液,调整酸碱度为5.2。
        加入2.5毫升/升的双氧水(先用水稀释)和2.5克/升的活性碳,搅拌数小时后静置整晚,然后将镀液滤入清洁的电镀槽中;再将过滤泵清洗干净,装上活性碳备用。
        加入所需的硼酸,再用稀硫酸调整镀液的PH值至4.0。
        用波浪状的假阴极,以低电流密度(0.1-0.5安培/平方分米)连续电解12小时以上,或直到低电位颜色由暗黑色变浅灰色。
        最后加入以上的各种添加剂,便可以开始。
4.设备要求:
镀槽:     内衬塑料的钢槽或者塑料槽。
循环过滤:     过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤四次。每工作40小时,在过滤中放入0.6克/升的活性碳,效果会更佳。
 
5.添加剂的作用及补充:
柔软剂RC-Ni631:   可以减低镀层内应力,增加柔软性,改善低电流密度的覆盖能力,同时可使镀层的厚度更为均匀,低电流密度区更为洁白、光亮。
主光剂RC-Ni630:   RC-Ni630具有快速出光、快速填平的能力,它与RC-Ni631配合使用,可得到柔韧性好、光亮度和填平度极佳的镀层。
 
6.添加剂的消耗量:
RC-Ni630主光剂:                  120-180毫升/1000安培小时
RC-Ni631柔软剂:                  120-180毫升/1000安培小时