佛山镁合金酸性微蚀剂不含有毒物质,是由多种有机酸和缓蚀剂组成。该活化剂能够有效地去除工件表面氧化膜和杂质,以获得新鲜活化均一的金属晶体表面,有利于表面调整处理的进行,为以后的化成反应形成性能良好的化学膜打下基础。对于压铸镁合金的活化会形成一层黑膜,需用超声波清洗去除,去除后工件表面为均匀银白色,表示工件表面的氧化层已除尽。
1.工艺特点:
去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质,形成一层均匀干净的镁合金表面,有利于后续工艺良好结合力的形成。能彻底去除工件表面的氧化层,以获得新鲜活化均一的金属晶体表面。
不对镁合金基体产生过腐蚀。
提高镁合金皮膜剂的结合力和耐蚀性。
2.溶液组成及操作条件:
原料及操作
标准开缸量
范        围
佛山镁合金酸性微蚀剂
100mL/L
80-120mL/L
pH值
2.0
1.8-2.5
温度
45℃
40-50℃
时间
60-90sec
30-120sec
3.配制溶液:
开缸时,在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的RC-282镁合金活化剂,加入纯水至所需体积。
使用过滤机,空气搅拌均匀。
4.设备需求
项目                            要求
槽体                            耐酸耐氟的槽体。
挂具                            PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直,相邻两块板间隔最小是10mm。
空气搅拌                    主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。
循环                            每小时3-4个循环。
添加系统                    需要,加料泵材质为PVC、PP或PE,可耐强酸。
过滤系统                    连续循环过滤,用10 μm过滤棉芯或过滤袋。
抽风                            需要。
加热系统                    需要。
5.槽液分析与维护
取2ml的活化剂于250ml的锥形瓶中,加纯水50ml,酚酞3-5滴作指示剂,用0.1mol/LNaOH溶液滴定,至锥形瓶内的溶液刚好由无色变红色为止,消耗的滴定液毫升数为酸点。
控制范围:酸点:5.0-8.0          调整方式:每点需要补加15-25g/L活化剂
   在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。
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