1.特点:
        优良的除垢液,为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。
        工作时极少NOx气体释放,有利于环境保护。
        特别适用于含硅量高的铝合金(如A356等)。
        不推荐应用于含铜量大于1%的铝合金(如:2000、7000系列铝合金和一些4000系列锻铝)和380铸铝。
2.溶液组成及操作条件
原料及操作条件                               标准开缸量                 范围
磷酸(85%)                                     500毫升/升               400-600毫升/升
硝酸(68%)                                     250毫升/升             200-300毫升/升
仁昌铝材酸性G除垢剂             250毫升/升             200-300毫升/升
PH  值                                                                                     <2
温度                                                   20-40℃                   不能超过40℃
酸度                                                         11.5                           10.5-12.5
时间                                                     1-4分钟                   露空时间最多15秒
3.溶液的配制:
        开缸时,添加次序依照表中成分的先后注入槽中,并温和搅拌,切勿打气。
        切勿添加硫酸或其他的原料,否则可能产生不可预计的化学反应。
        处理时间应计算浸渍时间及带离槽液后转至水洗前露空时间,视铝合金材料及操作温度等情况,浸渍时间一般在0.5-2分钟之间,而露空时间不超过15秒。
        不要加水入该溶液中。
4.溶液维护:
溶液的酸度(当量浓度)应控制在10.5-12.5,最佳值为11.5,可按下列比例作溶液补充。
原料名称                   补充比例
磷酸(85%)             56%(体积比)
硝酸(68%)               16%(体积比)
除垢剂                   28%(体积比)
5.注意事项:
        操作温度不要超过40℃。
        不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。
        要有足够的抽风系统。