广东省佛山市仁昌化工有限公司

1.工艺特点：

    镀层极为光亮，柔韧性好；

    镀液分散能力好，填平能力十分优秀；

    镀层没有针孔，具有良好的耐蚀性能；

    镀液稳定性极高，电镀表层清澈闪亮，消除起雾现象；

    容易操作控制，杂质容忍度极高，镀液寿命特长，维护成本低；

    510酸铜电镀光亮剂填平能力强适用于汽车行业（如铝轮毂）、塑胶电镀和常规五金工件，效果特佳。

2.镀液组成及操作条件：

镀液组成及工艺条件

适用范围

一般开缸用量

CuSO4  .  5H2O

180－220克/升

200克/升

H2SO4

30－40毫升/升

33毫升/升

Cl-

70－140毫克/升

100毫克/升

酸铜光亮剂Mu

6－8毫升/升

6毫升/升

酸铜光亮剂A

0.4－0.6毫升/升

0.5毫升/升

酸铜光亮剂B

0.4－0.6毫升/升

0.4毫升/升

温度

20－35℃

24－28℃

阴极电流密度

1－6安培/平方分米

3－5安培/平方分米

阳极电流密度

0.5－2.5安培/平方分米

0.5－2.5安培/平方分米

阳极

磷铜角（0.03-0.06%磷）

磷铜角（0.03－0.06%磷）

电压

1.5－6伏（V）

1.5－6伏（V）

搅拌方法

空气或机械搅拌

空气或机械搅拌

3.镀液配制方法：

        在预备槽中加入二分之一的水，加热至40－50℃；所用水的Cl-  含量应低于70毫克/升，加入所需的CuSO4  .  5H2O，搅拌使其完全溶解。

        加入2.0克/升的活性碳，搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。

        慢慢加入所需的H2SO4，同时进行强烈的搅拌，以保持镀液的温度不超过60℃。

        将镀液冷却至25℃后；再根据镀液中Cl-  的含量，添加HCl或NaCl  ，以使Cl-  的含量达到标准值。

        最后加入以上的各种添加剂，以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时，便可以开始电镀。