广东省佛山市仁昌化工有限公司

1.工艺特点：

        创新一代超高浓缩合成配方，镀层填平度高达95%；

        镀层极为光亮，柔韧性好；

        镀液分散能力好，填平能力十分优秀；

        镀层没有针孔，具有良好的耐蚀性能；

        镀液稳定，容易操作控制，维护成本低；

        珠三角810酸铜电镀光亮剂适用于钢铁件、锌合金压铸件、以及塑料件的电镀中，经过必要的前处理后（例如镀碱铜），作为经济实用的光亮中间镀层。

2.镀液组成及操作条件：

镀液组成及工艺条件

适用范围

一般开缸用量

CuSO4.5H2O

180－220克/升

200克/升

H2SO4

30－40克/升

33毫升/升

Cl-

70－140毫克/升

100毫克/升

开缸剂810Mu

6－8毫升/升

6毫升/升

主光剂810A

0.4－0.6毫升/升

0.5毫升/升

主光剂810B

0.3－0.5毫升/升

0.3毫升/升

温度

20－35℃

24－28℃

阴极电流密度

1－6安培/平方分米

3－5安培/平方分米

阳极电流密度

0.5－2.5安培/平方分米

0.5－2.5安培/平方分米

阳极

磷铜角（0.03-0.06%磷）

磷铜角（0.03－0.06%磷）

电压

1.5－6伏（V）

1.5－6伏（V）

搅拌方法

空气或机械搅拌

空气或机械搅拌

3.镀液配制方法：

        在预备槽中加入二分之一的水，加热至40－50℃；所用水的Cl-  含量应低于70毫克/升，加入所需的H2SO4，搅拌使其完全溶解。

        加入2.0克/升的活性碳，搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。

        慢慢加入所需的纯硫酸，同时进行强烈的搅拌，以保持镀液的温度不超过60℃。

        将镀液冷却至25℃后；再根据镀液中Cl-  的含量，添加HCl或  NaCl，以使Cl-  的含量达到标准值。

        最后加入以上的各种添加剂，以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时，便可以开始电镀。

4.设备要求：

        镀        槽：        内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。

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