1.工艺特点:
  镀层极为光亮,柔韧性好;
  镀液分散能力好,填平能力十分优秀;
  镀层没有针孔,具有良好的耐蚀性能;
  镀液稳定性极高,电镀表层清澈闪亮,消除起雾现象;
  容易操作控制,杂质容忍度极高,镀液寿命特长,维护成本低;
  珠三角填平能力好酸铜光亮剂适用于汽车行业(如铝轮毂)、塑胶电镀和常规五金工件,效果特佳。
2.镀液组成及操作条件:
镀液组成及工艺条件                      适用范围            一般开缸用量
CuSO4 . 5H2O                                              180-220克/升            200克/升
H2SO4                                                                      30-40毫升/升            33毫升/升
Cl-                                                                                    70-140毫克/升                100毫克/升
酸铜光亮剂Mu                                            6-8毫升/升                    6毫升/升
酸铜光亮剂A                                          0.4-0.6毫升/升                0.5毫升/升
酸铜光亮剂B                                              0.4-0.6毫升/升                0.4毫升/升
温度                                            20-35℃                    24-28℃
阴极电流密度                    1-6安培/平方分米        3-5安培/平方分米
阳极电流密度                  0.5-2.5安培/平方分米    0.5-2.5安培/平方分米
阳极                          磷铜角(0.03-0.06%磷 )      磷铜角(0.03-0.06%磷)
电压                                            1.5-6伏(V)                  1.5-6伏(V)
搅拌方法                                    空气或机械搅拌              空气或机械搅拌
3.镀液配制方法:
      在预备槽中加入二分之一的水,加热至40-50℃;所用水的Cl- 含量应低于70毫克/升,加入所需的CuSO4 . 5H2O,搅拌使其完全溶解。
      加入2.0克/升的活性碳,搅拌一个小时以上,然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中,加水至接近水位。
      慢慢加入所需的H2SO4,同时进行强烈的搅拌,以保持镀液的温度不超过60℃。
      将镀液冷却至25℃后;再根据镀液中Cl- 的含量,添加HCl或NaCl ,以使Cl- 的含量达到标准值。