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制作标准手糊玻璃钢法兰的厂家-润泰

玻璃钢法兰制作规范

一、玻璃钢法兰制作规范（法兰盘厚度要求、制作过程和铺层设计）

1、总则

本标准的制订旨在明确玻璃钢法兰生产制作基本规范，以稳定玻璃钢法兰生产质量。

2、适用范围

玻璃钢法兰生产制作

3、法兰制作标准

4.1法兰模具的准备

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4.1.1将法兰模具制作表面清理干净，有锈迹的需用砂纸打磨干净；

4.1.2在模具制作表面涂抹脱模蜡；

4.1.3将模具用水平尺调校水平；

4.2原材料和接管的准备

根据模具尺寸，将表面毡、短切毡、方格布等纤维制品剪切成所需尺寸的环形或条形；将接管插入模具端切割垂直整齐。

4.3 法兰壳体的制作

使用防腐树脂（与制作设备或管道内衬层相同的树脂）和裁剪好的纤维制品在模具内按铺层依次铺设制作，并用气泡滚将其中的气泡赶尽，不允许有缺胶或烧灼等不良现象。再用增强树脂和纤维进行第一次增强。

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4.4法兰脱铜检测水线面，进行增强层和R角制作

将法兰从模具中脱出，对其水线外表面进行检测，要求水线面不允许有缺损或气泡；检测合格后按铺层设计进行强度层和R角的制作。

4.5按照法兰相关标准打眼。

4.6对打眼后的法兰进行最后的处理，即打磨掉毛边，外表面涂刷树脂。

4.7成品检测入库。

为了使玻璃钢法兰、管道整体成型，可采用两种技术途径。

①取管道外径为锥孔小端内径，将预先加工好的管道下料，两端打毛，代替芯轴插置在模座上，然后加工法兰，固化脱模便制得带法兰的玻璃钢管道对于玻璃钢塑料复合管道更宜采用此法，只要将塑料管外表面进行技术处理后代替芯轴插置在模具上，然后加工法兰并复合玻璃钢层，固化脱模便制得带法兰的整体复合结构管道。

②先将玻璃钢法兰加工好，其锥颈、法兰环如上述，所不同的是仅将筒体部分加工成阶梯式台阶状，台阶长度大于30mm，台阶厚度一般为0.4-1.0mm，各台阶厚度之和等于筒体壁厚，待固化脱模后将法兰插入管道成型芯轴模具两端，经手糊、缠绕玻璃钢管道，便得到带法兰的整体玻璃钢管道。

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