增湿活化烟气脱硫技术 烟气脱硫厂商
青州市圣洁环保设备科技有限公司新型研发:
喷钙加尾部烟气增湿活化硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率,该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由气力喷入炉膛850-1150℃温度区,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙,由于反应在气固两相之间进行,受到传质过程的影响,反应速度较慢,吸收剂利用率较低,在尾部增湿活化反应器内,增湿水以雾状喷入,与未反应的氧化钙接触生产氢氧化钙进而与烟气中的二氧化硫反应,当钙硫比控制在2.0~2.5时,系统脱硫率可达到65~80%,由于增湿水的加入使烟气温度下降,一般控制出口烟气温度高于露点温度10~15℃,增湿水由于烟温加热被迅速蒸发,未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排出,被除尘器收集下来。
炉内喷钙/尾部增湿法主要特点:
能以合理的钙硫比得到中等甚至较高的脱硫率;与其他方法相比,工艺流程简单,占地面积小,费用低;既适用于新建大型电站锅炉及中小型工业锅炉,又适用于现役锅炉脱硫技术改造;既适用于燃中低硫煤(油),也可用于燃高硫烟气脱硫;吸着剂为石灰石等钙基物料,资源分布广泛,储量丰富且价格低廉,脱硫产物为中性固态渣,无二次污染;石灰石粉料的制备、输送、喷水雾化增湿等技术环节都是火电厂经常使用的成熟技术,易于掌握,无需增加运行人员;整个脱硫系统可单独操作,脱硫后不影响锅炉的正常运行。
联系人:0536-3530123
www.shengjiehb.com