制药及医用纯化水设备
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制药用纯化水的生产通常有以下两种流程,也可根据客户要求确定工艺路线
1.原水→原水箱 → 原水泵 → 多介质过滤器 → 活性碳过滤器 → 软化器 → 一级精密过滤器 → 二级精密过滤器 → 一级反渗透 → 二级反渗透 → 纯化水箱 → 纯水泵 → 用水点
2.原水 → 原水箱 →水泵 → 多介质过滤器 → 活性碳过滤器 → 软化器 → 一级精密过滤器 → 二级精密过滤器 → 一级反渗透 → 混合离子交换器 → 纯水箱 → 纯水泵 → 用水点
纯化水设备的技术特征:
☆生产能力从0.25m3/h到10m3/h以上的各种生产线。符合2000药典要求产水电导率<1~2μs/cm
☆反渗透膜采用了美国陶氏公司(Filmtec)及美国海德能公司的低压或超低压膜元件
☆反渗透膜壳采用了无缝不锈钢膜壳,也可采用进口或国产优异的玻璃钢膜壳
☆所有泵都采用国际名牌泵,如丹麦格兰富泵或国内名牌南方特种泵厂的不锈钢泵
☆所有电控元件都采用了国际品牌产品,如施耐德、欧母龙等
☆工艺的设计细微周到,元件的材质、性能、设计的流量、流速、压力等均符合国家的标准规范及国外材料商的规定要求
☆制水过程高度自动化,自动进水,自动制水,纯水箱满水自动停机,用水后自动恢复,可完全实现无人值守的运行
☆可选用可编程控制(PLC),计算机触摸屏控制,远程数据采集及监控等先进技术,使产品更具现代化特色.
☆公司已为国内数十家制药厂提供了制药用纯化水设备,全部通过了GMP认证
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软化水设备
适用于锅炉用水、工业循环冷却用水、软饮料用水及其它需要软化水的场合。软化控制系统采用美国AUTOTROL或FLECK多路阀,树脂再生过程——反冲洗、吸盐、置换、正洗按程序自动完成。
控制方式有时间型和流量型。时间型根据设定时间启动再生程序;流量型控制根据设定流量启动再生程序。
采用玻璃纤维复合材料容器,强度高、重量轻,工作压力0.4 MPa,设计压力1.5MPa,工作温度1~50℃.
配用美国罗门哈斯或英国漂莱特树脂,出水总硬度≤ 0.03mmol/L,使用材料符合《生活饮用水卫生监督管理办法》规定。
离子交换的工作原理
离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团。一般情况下,常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。
当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。
由于实际工作的需要, 软化水设备的标准工作流程主要包括:
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐