深圳创恒星激光设备有限公司

激光切割的显著优势 １．精度高：定位精度０．０５ｍｍ，重复定位精度０．０２　ｍｍ，加工精度可控制在０．１　ｍｍ ２．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。金属板材的切口宽度一般为０．１０～０．２５０ｍｍ。 ３．切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ｒａ１２．５以内。 ４．速度快：切割速度可达１０ｍ／ｍｉｎ，定位速度可达７０ｍ／ｍｉｎ，比线切割的速度快很多。 ５．切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切边一般不需要二次加工。 ６．不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，确保在加工过程中不划伤工件。 ７．不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。 ８．不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。 １０．节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。 １１．节省材料：采用电脑编程，利用专业软件把不同形状的产品进行科学、合理的整合排版套料，限度地提高材料的利用率。 １２．提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在最短的时间内得到新产品的实物，从而提高新产品的市场竞争力和占有率。