D337磨具对焊焊条 EDRCrMoWV-A1-15 碱性焊条,直流反接,焊弧稳定,焊缝光滑。
牌号
型号
堆焊金属化学成分(%)(≤)
堆焊层硬度
特点与用途
C
Mn
Si
S
P
其他
HRC
D327
EDRCrMoWV-A1-15
0.5
0.035
0.035
Mo2.50
V1.00
Cr5.00
W7.00/10.00
55
冷冲模及切削刀具堆焊
参考电流(AC、DC):
焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
50~80
80~120
120~160
160~200
注意事项:
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷,并进行消除应力热处理。
2、避免多层堆焊时开裂,可采用低氢型堆焊焊条。
3、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
4、开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下: Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni,此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%)
≤0.40
≤0.50
≤0.60
≤0.70
≤0.80
≤0.90
预热温度()
100℃
150℃
200℃
250℃
300℃
350℃
订购电话;13730561439
5、高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
6、堆焊效果是指堆焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。