随着快节奏工业发展的逐步蔓延,如何根据选矿工艺、入料粒度加工要求、物料组成成份等多方面来搭配更合理的生产线,已经成为了困扰选矿产业继续向前发展的主要难题。
举个例子,选矿再次加工设备-磨矿设备,根据有无研磨介质,分为自磨选矿和常规磨矿,其中,又根据研磨介质形状差异,安装钢球介质的叫球磨机选矿,而使用磨棒研磨的叫做棒磨机,那么在实际的生产加工中,如何恰如其分地选用磨矿设备,对于提高选矿工艺的生产效率、改善选矿设备结构体系有着至关重要意义!
(1)根据加工工艺要求,如果对矿石生产粒度要求较高,选矿工艺对象首选溢流球磨机,该设备的主要加工对象:需要细磨或两段磨矿中的第二段加工矿物。因其独特中空轴径排料装置,能够实现矿物从研磨腔内非强迫性排出,但是考虑到自然性排料系统,加工合格的矿石物料在研磨腔内滞留的时间过长,过多次受到研磨钢球的冲击碰撞,造成过粉碎现象。
(2)自磨机主要加工特点就是加工矿石粒度均匀,出粉率较高,特别适用于粗磨和一些特殊工业建筑材料制造,安装在研磨腔内的钢棒介质,可以在水平方向上实现物料的面线性撞击粉碎,提高研磨选择性和专一性。
(3)相比较于溢流型排料装置的劣势,格子型球磨机的格子衬板,将研磨腔一分为二,在扩大研磨空间的同时,合理增加些研磨介质,使得选矿设备的研磨效率提高,再加上格子型的排料体系,使得矿石物料及时从排料端流出,减少过粉碎现象,生产效率高、研磨精度好。
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