郑州市新源节能工程技术有限公司

一、  项目背景意义

随着废机油废塑料炼油行业的迅速发展，其生产的燃料油的应用也越来越广泛，并已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。但是废机油、废塑料炼油需要加热蒸馏。工作效率和安全性、环保性比较差。特别是环保性，由于加热、冒烟、污染等问题，经常被政府部门查处、捣毁、取缔。如何投资小，而又能克服这些弱点，是当前的一个重要课题。   
        我公司致力于废机油提炼汽油、柴油及机油再生基础油专业研究十余年，经过反复研究实验，结合国内外的先进经验，扬长避短，现研制推出了连续生产设备和废品油的净化处理技术。该技术将废机油、塑料油等黑臭废油以萃取脱色除臭的方式使其转化成为柴油（或称为与柴油近似的燃料油）的一种技术，不用蒸馏，损耗小，出油率高，彻底解决了传统废机油炼柴油需加热蒸馏存在的安全、环保等问题，油品发黑，粘度大，密度高，易氧化，臭味大，主要指标相差甚远等弊端。实现了该项目质量—规模—效益高效发展的保障体系。
         

二、  技术设备特点
   

废机油免蒸馏生产柴油技术，其突出优势有以下几点：

1、建立独有的质量保障体系，配制一套专用催化除渣剂，助滤剂、脱色剂，脱臭剂，形成定型产品。

2、根据周边城乡废机油等黑臭废油的扩散密度，测定最低的收运成本，科学设计确定—个最经济的投资建厂规模。

3、  整套装置体积小，投资少，产量高，易操作，可连续生产。                                                                      4、该工艺所得油品颜色浅[淡黄]，粘度小，含硫量低。  独特的高效脱色除味设计，低成本解决了产品的颜色和异味。 
        5、  不用加热蒸馏，生产过程是在无烟的环境中运行的，消除了废气污染，又节约了大量的燃料。  安全隐患小，安全系数高，可让您无后顾之忧。
        6、低能耗、高效率：原料油分子经过多级催化、定向切割后，就能基本达到柴油的要求。通过连续作业工效提高200％以上。
          7、收油率高：与传统方法比较，独有的强力合成催化剂可使废机油的总体出油率提高10％以上。柴油  接近0#柴油标准或部分指标高于0#标准。  闪点≥30°C  -65°C 
        8、加工周期短：可将原料当天加工成商品，当天出售。
     

三、  产品及原料市场

 

该技术设备适用于各种废油，比如：废柴油机油、废汽油机油，废塑料炼制的粗油、齿轮油，变压器油、废油渣、废洗件油、煤焦油、废蜡油等。废蜡油主要来自石化公司、中小地炼厂，废尾油来自生产氧化沥青的工厂，废机油来自工业企业、4S店、汽车修配、轮船修配等。就我国大陆而言，目前每个县级以上的区域，几乎每年都有上万吨的废油。因此，一个县建立一个年产1500吨的规模，原料是不用发愁的。 

               

四、  工艺流程 

原料→催化（催化剂、脱胶除渣剂）→沉降→精制（脱味除臭添加剂）→过滤→产品。

       

五、设备投资

1、厂地厂房：300㎡以上；

2、电力：308V/220V  、10KW以上；

3、设备投资及流动资金根据生产规模而定，以日产5吨为例；

序号

名称

型号（米）

数量

单价（元）

金额（元）

1

催化脱胶罐

1.5×3

1个

3000

3000

2

脱味除臭罐

1.5×3

1个