河北跃兴输送机械制造有限公司

皮带机正常运行时所发出的声音很小，如果噪声很大或是嗡嗡嗡的蜂鸣音，则说明机器可能出现了问题，异响原因一般有：①轴承损坏或是托辊严重偏离中心；②电机和减速机之间的联轴器出现问题，导致驱动装置、驱动滚筒、改向滚筒以及托辊组发出咯咯的异常声响；③轴承之间磨合；④轴承磨损严重或是位置产生偏移，导致其他部分在工作时连带发出巨大声响；⑤托辊钢管厚度不均匀和托辊轴承中心与外圆中心不一致，联轴器也可能会发出噪音。 滚筒是构成皮带机的主要部件，滚筒的带动是皮带能否正常运转的关键，所以滚筒的好坏对煤矿企业的日常生产有直接的影响，促使煤矿停产，造成经济重大的损失。常见的损坏现象有：滚筒表面焊接口开裂、滚筒两侧的盖子开裂损坏，滚筒表面的硫化包胶失效脱落等多种原因，但归根结底可以分为三大原因：质量问题、设计问题、使用问题。质量问题，就是生产质量不合格，不过关，轴承密封性不好，导致滚筒两侧端盖开裂；设计问题就可能是滚筒在整体设计时没有考虑到与其他部件的组合问题，导致在机器整体组装后不是一个很好的整体，或者是滚筒的端盖设计强度不够，导致滚筒端盖开裂，生产设计工艺不够成熟；较常见的就是使用的问题造成滚筒损坏，由于煤矿企业为了提高生产，长时间过度的使用机器，滚筒磨损严重，且又不及时的进行检修和维护，导致端盖开裂。 皮带机正常运行中，如果减速器出现异常的响动，可能是如下3个原因：①减速器内混入了一些金属类的杂质；②齿轮的咬合度不好或者是齿轮过度磨损导致；③托辊轴承座的间隙过大、轴承损坏造成的。减速器还容易发生断轴现象，造成其故障的主要原因是高速轴不同心，通常都发生于减速机高速轴上，高速轴与电机轴不在同一圆心，减速机径向承受的压力就会增大，轴的弯矩加大，这样日积月累时间长了，就极易引发断轴，另一种原因是减速机的高速轴的设计强度不足，这种情况多发生于轴肩处，由于机器始终处于运行状态，很容易对这个地方的过度圆角造成磨损，角度过小，会突然产生断轴的现象，所以出现上述两种情况设计者应当重新修改减速机的设计方案，工作人员在安装