带式输送机是矿山连续运输的主要设备。当带式输送机的零部件的设计制造质量、设备安装质量存在问题时,经常会在试运行及正常运转时出现胶带跑偏的问题。有效解决跑偏问题,可以提高设备的运行效率,保证安全生产。通常,70%一80%的煤矿井下胶带机故障都是由跑偏导致的。跑偏量超过5%带宽后,必须要采取纠偏措施。胶带机跑偏会产生严重后果,跑偏量较大时,会使胶带机产生紧急停车,进而影响生产,较终造成较大的经济损失。 1胶带机跑偏的危害 在实际皮带机运行过程中,输送带跑偏是较常见的现象,也为安全生产埋下了隐患。它的危害主要表现在以下两个方面。 1.1导致系统因故障而产生停机现象 通常,带式输送机设备上会安装安全防偏急停连锁装置。当胶带跑偏量达到或超过设置的预警值时,胶带会触发防偏急停连锁装置,生产输送系统就会因此停机。这种现象会严重影响生产,降低输送效率。 1.2输送系统的主要设备部件损坏 首先,带式输送机运行时出现胶带跑偏,胶带很容易和支架发生非正常摩擦。随着摩擦作用,皮带边缘会产生磨损现象,较终严重影响带式输送机的使用寿命。其次,带式输送机运行时出现胶带跑偏,回程的皮带上面容易洒落物料,易致使滚筒和皮带发生非正常摩擦,从而大大缩短胶带和滚筒的使用寿命,影响作业环境卫生。然后,带式输送机运行出现胶带跑偏,托辊轴承也经常出现非正常损坏。因为跑偏时,托辊和滚筒承受的轴向力变大,滚筒产生窜轴现象。 2胶带跑偏的原因分析 运行中,皮带输送机因输送带两侧受到的驱动力大小不相等,不能处于平衡状态;滚筒及托辊施加侧向力,也会导致胶带出现跑偏的现象。 引起胶带两侧受力不平衡的因素很多,具体介绍如下。在安装皮带运输机的张紧装置时,因控制不当,使安装超过允许偏差,或者累计偏差超过允许值。此时,胶带二侧受到的张力大小不同,带式输送机的胶带因此就产生跑偏。调试时,对张紧装置的安装及调节不适应,使皮带两侧受力不同,产生跑偏。 胶带运行一段时问后,皮带出现老化松弛,也会导致跑偏现象发生。由于胶带在运行中,反复受到张力和拉力的作用而发生长久变形,从而产生松弛现象,导致带式输送机的胶带张紧力变小,其内部极容易产生不均匀的应力分布,导致皮带出现跑偏。czyuexing