河北跃兴输送机械制造有限公司

影响轴承座加工质量的因素如下： 1、冲压模具：冲压模具是根据冲压工艺流程而设计的，模具质量要好，间隙式工作制的模具表面应镀铬，连续式工作制模具表面应镀钛，这不仅是使模具耐磨，寿命长，主要的是使托辊轴承座成品质量稳定。 2、原材料：对托辊轴承座冲压钢板的要求有2个方面，一方面是机械性能，要有好的强度和延伸率。另一方面钢板的厚度公差应在0.05内为较好，要求采用冷轧板。如果采用热轧板，冲压时在模具上应加以考虑。 3、冲压拉伸速度：每个工件的相同工序的冲压速度必须一致，才能保证每次拉伸金属流动过程中晶格变形相同，避免产生冲击疲劳断裂。 4、冲压设备：的冲床是保证产品质量的先决条件，建议采用进口曲轴压力机，能准确地控制速度和行程。 5、冲压工艺的合理性：托辊轴承座的冲压成形过程是冲压钢板金属的流动过程，合理的工艺是经过试验得到的，特别是后的修整工序，直接影响到产品的尺寸和表面粗糙度。托辊轴承座冲压成形后，在与托辊管组装之前，要进行合理的圆周加工，以装配托辊轴承座的轴承安装孔为定位基准加工外圆，外圆尺寸是8级，这样才能保证轴承座内外圆的同轴度，为托辊轴与辊外径良好的同轴度打下基础。