产品介绍全自动过滤机采用全自动运行,控制系统自动识别杂质沉积程度、自动清洗;连续供液,反冲洗效果好,运行安全稳定,高精度可靠过滤,高效低耗节能,先进的控制方式,微电脑或PLC程序控制,采用机电一体化阀门,安全可靠。多用于炼钢及轧钢业、发电厂、采矿业、制药业、化工业等。性能参数全自动过滤机由壳体、过滤单元、反冲洗机构、控制部分等组成。壳体内的多孔隔板将其分为浊液腔和清液腔。隔板上有多个滤筒,原液由进口进入浊液腔,大部分杂质进入滤筒内腔,大于滤筒精度的杂质被截留在滤筒的内测,随着滤筒内侧杂质增多,进出口压力差增大,当压差达到设定值时,自动控制反冲洗机构启动,依次将滤筒内杂质除去。使用及维护安装调试(一)安装1. 该设备为立式安装,进出口前后须安装阀门,并设置旁通阀,以便检修。2. 设备检修空间尺寸,一般距设备800mm左右的空间。3. 排污管长度不得超过20米,且不得上扬,弯头尽量少。(二)调试1. 调试前必须关闭进出口,打开旁通阀门;先冲洗管道,将施工后的大颗粒残留物冲洗干净。2. 慢慢打开全自动过滤机的进口阀门,开始有水流通过时,停止开阀门,打开设备顶部的放气阀,等放气阀门有水喷出时,关闭放气阀,再缓慢打开进水阀门,使水缓慢进入机体,排除机体及走水管内的空气。3. 确认一切正常后,缓慢开启全自动过滤机出水阀,关闭旁通阀门,查看出入口压力值。 4. 检查连接部位有无漏水现象。5. 当系统压力正常时,闭合电控箱内的断路器,再打开面板上的电源开关、正常指示灯亮。6. 观察设备进出口的压差变化及电气的动作情况,一切正常后可按动手动排污按键试排污一个周期,如一切正常则调试完毕。7. 工作压差由生产厂家预先设定并校正,用户如需调节设定值,参照压差控制器使用说明书。其他说明1. 必须保证电机的旋转方向为顺时针。2. 必须保证进入全自动过滤机的水压不小于0.2MPa。3. 并入全自动过滤机前,必须清洗干净管路系统。4. 全自动过滤机应装在泵的出口,如装在泵的入口,必须在泵的吸程以外。5. 每年设备停机或长时间停机时,必须切断电源,同时对设备进行维护保养(拆下滤网清洗干净并竖直存放)。再次开机时,重复开机调试程序。6. 电控系统接线要牢靠,电控箱应可靠接地。7. 插拔电控箱内排线时,注意勿使排线受力,以免弄断接头。8. 如故障无法排除时,请通知厂家派专人处理。9. 在常期不用或停机的情况下,应打开排空阀,排尽设备内的积水和沉积物,而后关闭该阀门交易说明订货时注明:1、过滤精度2、压力等级3、介质温度4、控制方式5、介质流量