建筑钢结构具有自重轻、建设周期短、适应性强、外形丰富、维护方便等优点,其应用范围广泛。自20世纪80年
代以来,中国建筑钢结构得到空前的发展,高层钢结构、空间钢结构、桥梁钢结构、轻钢结构和住宅钢结构如雨
后春笋。焊接作为构建钢结构的一种主要连接方法,物理、化学、冶金、资料、电子、计算机、自动控制等学科
迅猛发展的今天,随着新技术、新材料、新设备、新工艺的不时涌现,国建筑钢结构建设中发挥更加重要的作用
。据统计,约50%以上的钢材在投入使用前需要经过焊接加工处置。因此,焊接水平的提高是实现钢结构技术快
速发展和确保建筑钢结构施工质量的关键所在 
1高强钢焊接施工工艺
1.1焊材选配原则
①强匹配。强节点弱杆件:焊接资料熔敷金属的强度、塑性、冲击韧性高于母材标准规定的最低值。焊接接
头(焊缝及热影响区)各项性能全面要求达到母材标准规定的最低值。②兼顾焊缝塑性。厚板焊接时按厚度效应
后的强度选配焊材,节点拘束度大时可在1/4板厚以下配用低强焊材。③满足冲击韧性要求。必需重点选择焊材的
韧性,使焊缝及热影响区韧性达到钢材的规范要求。
1.2高强钢焊接性评价方法
①碳当量计算评定法。②热影响区最高硬度试验评定法。③插销试验临界断裂应力评定法。
1.3最低预热温度确定方法
①裂纹试验控制。根据斜Y坡口试样抗裂试验确定最低预热温度。②硬度控制。根据一定碳当量的钢材,其不同板厚T形接头角焊缝热影响区硬度达到350HV对应的冷却速度(540℃时)查表确定焊接线能量。③根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、熔敷金属扩散氢含量确定最低预热温。④根据接头热输入、冷却时间和钢材的特定曲线图确定最低预热温度。
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