邢台市晶生微晶制品有限公司

邢台晶生提供最新废纸脱墨流程 废纸胶墨流程改造厂家

最新混合废纸脱墨 流程设计

流程特点

比其他脱墨流程短，纸浆白度高、尘埃极低、漂白效率高、化学药品用量少。

工艺简洁，老生产线升级改造容易（一般都要停掉多台设备），设备投资很低。

采用十分成熟的关键设备，操作简单，几乎无故障，综合动力消耗比较低，设备使用寿命长。

纸浆白度可以在80~95度之间随意调节。

纤维降解少，污染物产生量低，制浆得率高。


高效的脱墨净水措施，有效地去除油墨和阴离子物质，将绝大部分细小纤维和填料保留在纸浆中，系统用水封闭循环，只补充部分清水或纸机白水。

废纸的适应性广，不但能有效的脱除办公废纸油墨，还可以容许大量的废报纸和少量牛皮纸。

脱墨生产线基本目标

可操控的，按粒径要求从纤维上剥离杂质和油墨然后分级与纤维分离。

纸浆ISO白度90%±2

纸浆尘埃度<20ppm

吨浆清水（或白水）耗量<20m3

碎浆的目的

低温、中性柔和的碎浆工艺，使废纸达到50%~60%纤维化，较完整的剥离书背胶、塑料覆膜、书钉等杂质。

避免油墨的分散乳化，减少对纤维的污染，减少废水CODGr的产生。

避免纤维的降解，提高得浆率。

优先分离先易后难

采用中浓筛选和净化技术，分离较大的杂质。

榨出纸浆中的高浓废液，减少对纸浆的进一步污染和漂白药品的消耗。

油墨与纤维的彻底分离

采用合理的脱墨化工工艺、有效的热动力和剪切力将油墨以合适的粒径从纤维上剥离下来（油墨粒径可控）。

充分利用脱墨工序的高温和有效地混合作用完成对废纸浆的漂白（节约25%以上的漂白药品）。

进一步清除胶黏物

采用H<0.12mm缝筛去除粗大的纤维束、较长的化学纤维、塑料片和粒径较大的胶黏物等。

生产实践证明，筛选是去除胶黏物的最佳设备，而去除油墨的作用微乎其微，不要试图采用精筛去除油墨。