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 肉类加工污水处理成套设备
   肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。同时，废水中的致病微生物会大量繁殖，危害人民健康。对屠宰肉类加工废水进行处理，去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的。
屠宰污水处理设备工艺
 车间生产污水---捞毛机---机械格栅---沉砂池---隔油池--预曝气调节池---气浮机--集水井--水解酸化池--CASS预反应区---消毒池--达标排放
 肉类加工污水处理成套设备工艺流程简述
 屠宰污水首先流经机械格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物。
 经格栅后污水流入隔油沉淀调节池，该池去除污水中的浮油和泥沙及粪便，并使处理的水质均匀，水量稳定，污水中含有油污，油污由刮油机刮到砂滤池，砂滤池内装有滤砂，污油经过砂滤后用泥浆泵将滤液打回调节池，浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等悬浮物定期用泥浆泵打入浓缩罐中。调节池内装有3套曝气器，一是使水质均匀，防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD。
 隔油沉淀调节池中的污水用泵打到气浮机中，在打入的管道中加入1#药和2#药，并通过管道反应器混合均匀。1#药和2#药的加入使污水中不能自然沉降的颗粒形成絮凝体，并通过气浮机去除水中絮凝体和油污，浮渣通过螺旋输送器进入带式压滤机机中脱水。
 气浮机中的上清水自流入水解酸化池中。为了使进水分布均匀，进水采用布水系统。池中装有组合填料，填料表面生长着生物膜，池内生长着兼性厌氧菌将不溶性有机物转化成可溶性有机物，将大分子有机物分解成小分子有机物。为了不使污水中的悬浮物在水解酸化池中沉淀，在该池中装有两台潜水搅拌机。
 水解酸化池出水自流入缺氧池，池内瞬间通入微量空气，主要起搅拌作用，是水中保持悬浮状态，防止悬浮物沉淀。缺氧池中的污水自流到接触氧化池中，由于该污水主要污染成分为有机物，具有较好的可生化性，适合生物处理。接触氧化池中的污水，溢流到平流式沉淀池中，平流式沉淀池出水排入中间水池，沉淀污泥用污泥泵打到污泥浓缩罐中。该池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥浓度。
  肉类加工污水处理成套设备污泥浓缩池中的污泥用泥浆泵打入带式压滤机中进行脱水，出水流回调节池，干泥可做农肥回收或掩埋。
 整套猪肉加工厂 肉类加工污水处理成套设备净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家一级或二级排放标准；
 接触氧化池内安装充氧效率较高的微孔曝气器和组合填料，是目前较先进的生化技术，实践表明，COD、BOD去除效率较高，该生化池不产生污泥膨胀，不需回流污泥，运行管理十分方便。 
肉类加工污水处理成套设备工艺说明
   肉类加工污水处理成套设备：肉类加工污水中依然含有大部分大分子有机污染物，需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并考虑到屠宰污水中氨氮和总磷的超标，必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化-反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。
   屠宰污水处理设备经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布。
   屠宰污水处理设备经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但屠宰污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，可设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。
肉类加工污水处理成套设备特点
   我公司研发生产的一体化肉类加工污水处理成套设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
   该套肉类加工污水处理成套设备对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低了运行费用；
    肉类加工污水处理成套设备妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；整套 肉类加工污水处理成套设备采用独特的构造方式，最大限度减少臭气扩散；
   该套肉类加工污水处理成套设备水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷，节省投资成本； 肉类加工污水处理成套设备污泥沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；且消毒处理效果好，病菌去除率达到99.4％以上；