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液压马达的工作油液为46号抗磨液压油，是由液压系统提供压力油后把压力能转化为机械能，再通过减速机获得大扭矩输出。减速机里加注的是90号工业齿轮油。正常减速机齿轮油换油周期为：工作3个月后进行第一次换油，以后6个月为一个换油周期，以保证减速机的


正常润滑。液压系统换油周期也一样，要注意的是在释放完液压油后，必须对油箱内部做彻底清洗，因为液压系统在运行几个月后在油箱底部会沉淀很厚一层油沫状杂质，这些油沫状杂质对液压系统是致命性的，经常会导致液压阀卡死，液压泵和液压马达磨损加剧。所


以干净的油液对整个牛奶转盘机的正常运行起到关键的作用。
液压系统的其它维护:一个月左右定期检查吸油滤油器和回油滤油器是否有堵塞现象，如有杂质须立即消除，也可以听一下液压系统正常运行时的声音，如有异常噪音应立即检修。泵在吸空状态时会产生泡沫和发出异常声音，所以经常性听一下液压泵站的声音也能避免系


统出大故障。
另外，要经常关注油温表的温度。一般都是连续工作，油温的控制尤为重要，因为油温上升会导致所有液压元件的磨损加剧。建议油温表的指数在50度以下工作，因为油温计显示的是液压油箱的温度，如油温计显示在50度时，实际液压马达和液压泵已经在65度左右工作


了，所以油温计的温度必须控制在50度以下.
当将操纵手柄扳至下降位置，悬挂的农具仍停留在原来高度，不能降落。检修的方法是从手柄轴与定位块或控制阀的连接销有没有折断入手。如果是这种情况，手柄虽扳到下降位置，但控制阀不移动，下降油路不通，从而农具无法降落。故障的排查方法是将调节螺丝顺


时针向里拧，使该阀完全打开。一边观察农具是否降落来加以判断。另外一种原因是为了使中型设备在道路上安全行驶以及维修保养的需要。操作者在农具提升时，常用锁紧轴将内升降臂锁死在提升状态。当扳动手柄降落农具之前，未将锁紧轴扳到分离位置。这样农具


也无法降落。查找方法是将锁紧轴扳到分离位置，看悬挂农具是否降落。如果不是上述原因，有可能是活塞卡在提升位置。如果卡得不严重，可用人工的方法下压所悬挂的农具助其降落。如果活塞卡得很严重，不可用人工强力下压农具，这样容易损坏中型设备的液压系


统。
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